GH4037特殊長度可定做
GH4037 基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“**合金”,是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機熱端部件。
GH4037高溫合金 ISGH40370
化學成分:
C:0.03-0.10
Cr:13.00-16.00
Ni余量
Mo:2.00-4.00
W5.00-7.00
Al:1.70-2.30
Ti:1.80-2.30
Fe:≤5.00
Si:≤0.40
Mn:≤0.50
P≤0.015
S:≤0.010
V0.100-0.500
B:≤0.020
Ce:≤0.020
Cu:0.070
GH4037 例如,淬火時,若在加熱時生產(chǎn)過熱,不但會使此工件脆性過大,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,使耐用度降低。因此在制造沖壓模具時,必須合理的掌握熱處理工藝。⑼鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高,熔點為1650℃~1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。3.淬火將圓鋼加熱到淬火溫度,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻。1、碳(c):鋼中含碳量增加,鎳基合金,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量0.23%**過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不**過0.20%。
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米圓鋼標準:(GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ、HG02.17-1991)圓鋼適用范圍:熱交換器, 管道,膨脹接頭, 航空設(shè)備,排氣管,鍋爐部件, ; 組裝后無法進行熱處理的部件、設(shè)備。
詞條
詞條說明
Alloy 925(UNS N09925)描述 Alloy 925是一種可時效硬化的鎳鐵鉻合金,具有良好的高強度性能和優(yōu)異的耐腐蝕性。添加鉬和銅使合金具有抗還原性,耐點蝕和縫隙腐蝕的能力。高鉻含量提供了對氧化條件的抵抗力,而鎳保護合金免受氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。通過添加鋁和鈦,使合金可時效硬化。 該合金通常選擇用于需要高強度和耐腐蝕性的液體和氣體應(yīng)用。Alloy 925具有出色的耐酸性氣體應(yīng)用中l(wèi)iu
Alloy 31 / 1.4562 Alloy 31 合金的一些特征是: - 優(yōu)異的抗磷酸介質(zhì)腐蝕和腐蝕性 - 在造紙過程中對氯氧化物漂白設(shè)備的一般和局部腐蝕具有出色的耐受性 - ISO 15156 / MR 0175至VI級認證,適用于石油和***行業(yè)的酸性氣體應(yīng)用 - 在還原和氧化介質(zhì)以及沸騰67%xiao酸方面ju有出色的耐受性 - 在堿性和酰鹵介質(zhì)中具有出色的耐腐蝕性 - 批準工作溫度為-
一、GH4169 概述 GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的,并具有良好的抗pilao、抗輻射、抗yang化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了較為廣泛的應(yīng)用。 該合金的另一
UNS K94610屈服點UNS K94610熱處理硬度UNS K94610 從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。*二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應(yīng)式發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vita
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