GH909特厚板圓棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2021-05-28作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：4

GH2909(GH909)變形高溫合金Incoloy 909
GH2909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在650℃以下。合金具有度、高冷熱抗力、低膨脹系數(shù)和恒性模量，以及良好的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。主要產(chǎn)品有棒材、絲材、板材、冷軋帶材和環(huán)形件等。
合金已用于制作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)用環(huán)形零部件，如高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等；發(fā)動(dòng)機(jī)推力燃燒室、排氣導(dǎo)管和集流箱等。還推廣應(yīng)用至制作管、用部件、玻璃-金屬封接材料、量具模具和高壓氫氣環(huán)境用構(gòu)件等。
由于此類合金熱膨脹系數(shù)低、且隨溫度的變化率小，在很寬的溫度循環(huán)中可有效地控制發(fā)動(dòng)機(jī)部件和靜部件的間隙大小，減少燃?xì)鈸p失，節(jié)能降耗，提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率，延長(zhǎng)零部件壽命。在應(yīng)用時(shí)，合金表面可進(jìn)行噴丸處理，以提高合金的旋轉(zhuǎn)彎曲度。
元素 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
小   12.0 35.0  1.3 Bal 4.3    0.2  
大 0.06 1.0 16.0 40.0 0.15 1.8  5.2 0.012 0.015 0.015 0.5 1.0 0.5
熱處理制度
制度A：965-1010℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷或快冷+720℃保溫8小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫8小時(shí)，空冷
制度B：965-1010℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷或快冷+745℃保溫4小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫4小時(shí)，空冷
制度C：980℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷或快冷+745℃保溫4小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫4小時(shí)，空冷
密度：8.26


專注于等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• Hastelloy D圓棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

  Hastelloy D Inconel600的金相結(jié)構(gòu):600為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，Inconel600的耐腐蝕性:600合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性，鉻的成分使該合金在yang化條件下比鎳99.2(合金200)和鎳99.2(合金201,低碳)具有更好的耐腐蝕性。Hastelloy D牌號(hào): Hastelloy D碳 C: 0.12硅 Si: 9錳 Mn: 1鉻 Cr: 1鎳 Ni: 余量鉬

• Unipsan 36耐高溫 拔精密鋼管

  Unipsan 36耐高溫Unipsan 36拔精密鋼管Unipsan 36 合號(hào)CMnSiPSCrNiCuTiAlFeIncoloy800H0.05-0.10≤1.50≤1.00≤0.030≤0.01519.0-23.030.0-35.0≤物理性能。Incoloy800H合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項(xiàng)區(qū)，因此，使用狀態(tài)為單一奧氏體組織，Incoloy800H合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，

• Pyromet CTX-1做光亮 固溶時(shí)效方式

  Pyromet CTX-1做光亮Pyromet CTX-1固溶時(shí)效方式Pyromet CTX-1 日本主要的生產(chǎn)商及庫(kù)存商建立了良好的合作關(guān)系，我們可以為客戶代理產(chǎn)品訂購(gòu)或者幫助客戶從國(guó)外直接調(diào)源，經(jīng)營(yíng)的鎳基合金包括板材，管材，棒材以及配套的焊接材料，主要的牌號(hào)有:NickeL200，Incoloy800。Incoloy800H，Incoloy825,InconeL600，Inconel601，I

• NS142屈服點(diǎn)其它貴重金屬材料

  NS142 牌號(hào)①: NS142 C (％): ≤0.05 Cr (％): 19.5～23.5 Ni (％): 38.0～46.0 Mo (％): 2.5～3.5 Co (％): — Cu (％): 1.5～3.0 Al (％): ≤0.20 Ti (％): 0.60～1.20 Fe (％): 余量 Si (％): ≤0.50 Mn (％): ≤1.00 P (％): ≤0.030 S (％):