GH6783(GH783)抗yang化低膨脹變形高溫合金 GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型鐵磁性抗yang化膨脹變形高溫合金,使用溫度小于750℃。合金通過加入大量鋁和鈮元素,在時效析出γ’-Ni3(Al,Nb)彌散強化相與塊狀β-NiAl相進行強化。合金在750℃可達完全抗yang化級別,并具有優(yōu)良的室溫、高溫力學性能、低的熱膨脹系數(shù)和低密度等特性。在熱過程中通過析出β-NiAl相克控制細小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良好的熱加工性能和冷成形工藝性能。主要產(chǎn)品有棒材、餅坯、環(huán)件、冷軋薄板和帶材等。 合金已用于制造先進航空發(fā)動機的封嚴環(huán)、承力環(huán)和機匣等間隙控制構件。該合金因同時具有高溫合金抗yang化性能、優(yōu)良的力學性能和低的熱膨脹系數(shù),也可推廣應用到地面燃氣輪機等在高溫服役的螺栓等緊固件和承力軸等構件,以及發(fā)動機的導氣管等。 與其他低膨脹高溫合金GH2907和GH2909比較,GH6738合金的優(yōu)良抗yang化性能與低密度是該合金的主要特征。合金在700℃以下具有優(yōu)良的性能和組織穩(wěn)定性,但在750℃以上熱穩(wěn)定性較差。 摘自GB/T14992,見表 元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Ta Mn Si S P Cu 小 — 2.5 26.0 — 5.00 — 24.0 2.50 0.003 — — — — — — 大 0.03 3.5 30.0 余 6.00 0.40 27.0 3.50 0.012 0.050 0.50 0.50 0.005 0.015 0.500 熱處理制度 摘自AMS5940、Q/GYB528、Q/GYB05066和Q/6S2040,各品種的標準熱處理制度為: A棒材、鍛件和環(huán)件,1115℃±5℃/AC(或更快冷卻)﹢845℃±10℃×(2~4)h/AC﹢720℃±10℃×(8±0.5)h/FC(56℃/h)→620℃±10℃×(8±0.5)h/AC,其中固溶保溫時間由構件截面積確定; B冷軋薄板和帶材,1115℃±5℃×(10~30)min/AC(或氣冷)﹢845℃±10℃×3h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h)→620℃±10℃×8h/AC(或氣冷)。
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詞條說明
CZ122 生產(chǎn)實踐證明,把合金液快速升溫至較高的溫度,進行合理的攪拌,以促進所有合金元素的溶解(是難熔金屬元素),扒除浮渣后降至澆注溫度,這樣,偏析程度小,熔解的氫亦少,有利于均勻致密、機械性能高的合金.因為鋁熔體的溫度是難以用來判斷的,所以不論使用何種類型的熔化爐,都應該用測溫儀表控制溫度。CZ122鋅黃銅CZ122特性及適用范圍:是應用較廣的鉛黃銅,可切削性好,有良好的力學性能,能承受冷、熱
GH 1015埋弧焊參數(shù) GH 1015 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟
C17200鈹銅帶 錫磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損,沖出時不發(fā)生火花。用于、中速、重載荷有軸承,作業(yè)zui高溫度250℃。具有主動調(diào)心對偏斜不靈敏,軸承受力均勻承載力高,可一起受徑向載荷,自潤滑*保護等特性。錫磷青銅是一種合金銅,具有**的導電功能,不易發(fā)熱、確保安全一起具有很強的kang pi lao性。錫磷青銅的插孔硬連線電氣結構,無鉚釘銜接或無沖突觸點,可確保觸摸**,彈力好,撥插平穩(wěn)。該
alloy C4板單價alloy C4長度的光柵尺 alloy C4 英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,中國于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面:合金成分的改進和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,