【鋁板】5052鋁板熱軋工藝參數(shù)

時(shí)間：2021-09-18作者：上海洛和金屬材料有限公司瀏覽：145

5052鋁板熱軋工藝參數(shù)5052鋁板熱軋工藝參數(shù)主要包括溫度、熱軋速度、壓下率等，根據(jù)設(shè)備能力和控制水平合理確定熱軋參數(shù)有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，保證設(shè)備安全運(yùn)行。5052鋁板熱軋溫度5052鋁板熱軋溫度包括開軋溫度和終軋溫度。(1)5052鋁板熱軋溫度合金的平衡相圖、塑性圖、變形抗力圖、第二類再結(jié)晶圖是確定熱軋開軋溫度范圍的依據(jù)。合金的塑性圖在一定程度上反映了金屬的高溫塑性情況，它是確定熱軋溫度的主要依據(jù)。根據(jù)塑性圖可選擇塑性較高、強(qiáng)度較小的熱軋溫度范圍。理論上熱軋開溫度取合金熔點(diǎn)即固相線溫度的0.85~0.90倍，但應(yīng)考慮低熔點(diǎn)相的影響。熱軋溫度過高，容易出現(xiàn)晶粒粗大或晶間低熔點(diǎn)相的熔化，導(dǎo)致加熱時(shí)鑄錠過熱或過燒，熱軋時(shí)開裂。(2)5052鋁板終軋溫度終軋溫度是根據(jù)合金的第二類再結(jié)晶圖確定的，塑性圖不能反映熱軋終了金屬的組織與性能。鋁及鋁合金在熱軋開坯軋制時(shí)的終軋溫度一般都控制在再結(jié)晶溫度以上。當(dāng)對(duì)熱軋產(chǎn)品組織性能有一定要求時(shí)，必須根據(jù)第二類再結(jié)晶圖確定 終軋溫度。5052鋁板終軋溫度要保證產(chǎn)品所要求的性能和晶粒度。溫度過高晶粒粗大，不能滿足性能要求，而且后續(xù)冷軋時(shí)帶材表面出現(xiàn)橘皮和麻點(diǎn)等缺陷，當(dāng)冷軋加工率較小時(shí)，還難以消除。終軋溫度過低引起金屬加工硬化，能耗增加，再結(jié)晶不完全，導(dǎo)致晶粒大小不均及性能差。終軋溫度還取決于相變溫度，在相變溫度以下將有*二相析出，其影響由*二相的性質(zhì)決定。一般會(huì)造成組織不均，降低合金塑性，產(chǎn)生裂紋甚至開裂。終軋溫度一般取相變溫度以上20~30℃。無相變的合金，終軋溫度可取合金熔點(diǎn)的0.65~0.70倍，即固相線溫度的65%~70%為保證終軋溫度，采用多機(jī)架連軋是有效的工藝手段。


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