【合金鋁板】鋁板廠家介紹再結(jié)晶材料加工件的表面現(xiàn)象

時(shí)間：2021-09-18作者：上海洛和金屬材料有限公司瀏覽：95

鋁板廠家介紹再結(jié)晶材料加工件的表面現(xiàn)象

一、鋁板廠家介紹鋁件表面橘皮狀粗晶粒退火狀態(tài)板材在深拉、彎曲或拉伸成形時(shí)有時(shí)會(huì)在工件表面產(chǎn)生 種粗糙的、類似橘皮形狀的形貌，它是晶粒間不均勻變形的表象。晶粒愈細(xì)，變 形愈均勻，表面愈光潔，不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。有時(shí)具有大致位向相同的細(xì)晶粒團(tuán)在 變形時(shí)也會(huì)如粗晶粒金屬一樣產(chǎn)生類似的橘皮現(xiàn)象。橘皮表面對(duì)產(chǎn)品外觀有嚴(yán)重 影響，應(yīng)避免。晶粒細(xì)小均勻的鋁材不會(huì)產(chǎn)生此類現(xiàn)象二、鋁板廠家介紹鋁件表面的環(huán)狀線 環(huán)狀線出現(xiàn)于工件上是由于組織不均勻?qū)е伦冃尾痪鶆虻慕Y(jié)果，是表面粗糙 的另一種表現(xiàn)形式。組織不均勻原因是：①由條紋狀晶粒引起的，若板材在熱軋或中間退火后形成粗晶，則這些粗晶在較終軋制道次時(shí)被拉長(zhǎng)成纖維狀，經(jīng)完工退火后，它們又未再結(jié)晶仍呈纖維狀，則處在某些纖維內(nèi)的細(xì)晶?；騺喚Я＞哂袔缀跸嗤奈幌啵瑒t深拉時(shí)的變形特征相同，于是形成環(huán)狀線；②由粗枝晶偏析造成的，雖然鑄錠經(jīng)過均勻化退火與熱軋，但粗枝晶偏析仍未消除或消除不徹底，特別是那些含鉻、錳、鋯等的合金。因此，消除析與防止粗晶粒形成是消除環(huán)狀線的有效措施。


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  一、變形程度冷變形程度是影響再結(jié)晶溫度的重要因素。當(dāng)鋁鎂合金5052鋁板退火時(shí)間一定 (一般取1h)時(shí)，變形程度與再結(jié)晶開始溫度隨冷變形程度增加，金屬中的儲(chǔ)能越多，再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力越大，再結(jié)晶開始溫度越低。同時(shí)，隨著鋁鎂合金5052鋁板變形程度的增加，完成再結(jié)晶過程所需的時(shí)間也相應(yīng)縮短。在變形程度達(dá)一定值后，再結(jié)晶開始溫度趨于穩(wěn)定值。但當(dāng)變形程度小到一定程度時(shí)，則再結(jié)晶溫度趨向于金屬熔點(diǎn)，即不會(huì)有再