熱軋5052鋁板壓下制度的步驟:①確定5052鋁板金屬塑性所允許的較大加工率。一方面可通過參閱現(xiàn)有資料來確定,另一方面可根據(jù)現(xiàn)場同類條件下的實際工藝按公式計算確定。道次加工率應(yīng)不**過金屬塑性所允許的較大加工率。②按5052鋁板咬入條件進(jìn)行壓下量的試分配。先查出較大允許咬入角或摩擦系數(shù);根據(jù)較大允許咬入角或摩擦系數(shù)計算較大壓下量;按較大允許壓下量并參閱有關(guān)資料試分配壓下量和軋制道次。③確定熱軋5052鋁板速度制度。按金屬允許的變形速度算出穩(wěn)定軋制速度,并計算軋制時間和間歇時間。④計算或查閱有關(guān)手冊的圖表確定各道次溫降,計算軋前軋后的溫度。⑤計算平均單位壓力和總軋制壓力,計算軋制矩和總傳動力矩,并繪出軋制負(fù)荷圖。⑥校核軋輥強(qiáng)度和主電機(jī)的發(fā)熱與過載能力。⑦根據(jù)校核結(jié)果與產(chǎn)品品質(zhì)要求,修正壓下量分配數(shù)值,并定出合理的5052鋁板軋制道次。
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【上海鋁板】鋁合金板的應(yīng)力狀態(tài)和變形狀態(tài)簡述
鋁合金板的應(yīng)力狀態(tài)和變形狀態(tài)簡述一、鋁合金板的應(yīng)力狀態(tài)金屬在塑性變形中所承受的應(yīng)力狀態(tài)對其塑性的發(fā)揮有顯著的影響。按應(yīng)力狀態(tài)圖的不同,可將其對金屬塑性的影響順序做這樣的排列:三向壓應(yīng)力狀態(tài)較好,兩向壓一向拉次之,兩向拉較次,三向拉應(yīng)力狀態(tài)為較差。在塑性加工的實際中,即使其應(yīng)力狀態(tài)圖相同,但對金屬塑性的發(fā)揮也可能不同。二、鋁合金板的變形狀態(tài)關(guān)于變形狀態(tài)對塑性的影響,一般可用主變形應(yīng)力狀態(tài)圖說明,因為
保溫鋁卷使用時如何清理污漬現(xiàn)在我們很多的地方**都會需要用到鋁卷,一些不太正規(guī)的保溫鋁卷廠家在運(yùn)送產(chǎn)品的時候,可能會出現(xiàn)因為天氣、交通等外在環(huán)境原因分析導(dǎo)致鋁卷上有些污漬,用戶在使用保溫鋁卷的時候教師應(yīng)該學(xué)習(xí)如何清理這些污漬呢?1.用大量的水用于沖洗片,的污垢,灰塵的表面等清潔相關(guān)聯(lián)的操作員**表面上。2.選購市面上符合國家標(biāo)準(zhǔn)的清潔劑,用一些清水可以進(jìn)行分析稀釋,然后通過結(jié)合自己柔軟干凈的布料,
目前很多企業(yè)在5052鋁板生產(chǎn)中常出現(xiàn)產(chǎn)品表面有殘油,嚴(yán)重時造成油斑、油粘。油粘的真正原因是鋁箔表面除油不凈,可采取以下措施來減少鋁板表面的殘油:**,在軋制過程中進(jìn)行中間吹掃除油,如果在軋輥上安裝擋油板、防濺板,擋住從輥頸、輥縫處過來的油,并充分接住從上工作輥表面落下的軋制油。對上輥面和板面進(jìn)行合理吹掃除油。可以大大減少表面殘油;*二。控制板形。如果成品鋁箔板形不好。分切重卷時會使單邊纏得緊或兩
【沖孔鋁板廠家】鋁板廠家介紹鋁板回復(fù)過程進(jìn)行的快與慢
鋁板廠家介紹鋁板回復(fù)過程進(jìn)行的快與慢(1)在一定的溫度下進(jìn)行退火時,回復(fù)的過程沒有孕育期,在開始時進(jìn)行得很快,隨后即逐漸緩慢下來,長時間處理后,性能趨于平衡值。(2)在每一溫度下,回復(fù)程度有一極限。(3)退火溫度愈高,性能P愈接近P,即性能的回復(fù)愈快,而達(dá)到此極限的時間愈短。所以,回復(fù)退火時,*過分延長保溫時間。從幾種性能的恢復(fù)速度來看,一般以晶格畸變所引起的內(nèi)應(yīng)力和 電阻的恢復(fù)速度為較快,而力
公司名: 上海洛和金屬材料有限公司
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