【上海鋁板】鋁板廠家介紹生產(chǎn)中殘余應(yīng)力的產(chǎn)生

    鋁板廠家介紹生產(chǎn)中殘余應(yīng)力的產(chǎn)生殘余應(yīng)力是材料在變形過程中或鑄件生產(chǎn)過程中的不均衡塑性變形,或是對它們進行機械加工、熱處理及焊接等作業(yè)時所引進的。軋制板材時,若軋直徑小,則在表層產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力,若軋輥直徑大如平整一壓光軋制時,則板材表層部分為拉伸應(yīng)力而在中心部分為壓縮應(yīng)力。淬火板(2024合金25mm淬火板)的殘余應(yīng)力與鋁加工率的關(guān)系見下圖。(板材生產(chǎn)工藝:熱軋一固溶處理一淬 火一平整軋制一自然時效)軋制后板材沿厚度在軋制方向上表層殘余著拉應(yīng)力,內(nèi)層金屬殘余著壓應(yīng)力,固溶處理時板材被加熱到再結(jié)晶溫度以上,軋制過程中所形成的殘余內(nèi)應(yīng)力得以消除。將加熱后的板材快速放入冷水槽中或噴水淬火,此時由于表面金屬冷 卻得比內(nèi)層的快,淬火初期表層金屬劇冷、急劇收縮,基于板材的整體性,表層金屬產(chǎn)生拉應(yīng)力,內(nèi)層金屬產(chǎn)生壓應(yīng)力,隨著板材的進一步冷卻,較終使內(nèi)層金 屬劇冷、急劇收縮,使應(yīng)力重新分配,最后導(dǎo)致表層金屬殘余壓應(yīng)力內(nèi)層金屬 殘余拉應(yīng)力,與其軋制過程殘余的內(nèi)應(yīng)力分布規(guī)律正好相反。 殘余應(yīng)力大小決定于材料性質(zhì)、形狀及熱處理條件等。就材料性質(zhì)來說,在一般情況下,熱導(dǎo)率越高、熱膨脹系數(shù)越小彈性模量越低、高溫強度越低,殘余應(yīng)力就越小。此外,鑄造、焊接等過程中都會引起殘余應(yīng)力,零件裝配不當(dāng)也會引發(fā)殘余應(yīng)力,甚至?xí)r效處理也會有殘余應(yīng)力,并引起尺寸的微小變化,在復(fù)合材料中由于材料性質(zhì)的不同,不可避免地存在著殘余應(yīng)力。

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  • 【上海鋁板】鋁板廠家介紹生產(chǎn)中殘余應(yīng)力的產(chǎn)生

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