美國(guó)哈氏合金Ni68Cr15Mo15鎳鉻鉬耐蝕合金HaStelloyS 化學(xué)成分 : Ni余量 Cr:14.5-17.0 Mo:14.0-16.5 Fe:≤3.0 Co:≤2.0 C:≤0.02 Si:0.2-0.75 Mn:≤0.3-1.0 B:0.015 La0.01-0.10 不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱、包括不銹鋼和耐酸鋼。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素、一般含鉻量均在13%以上、有的高達(dá)30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素、含量多的可達(dá)20%左右。具體牌號(hào)有:1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N 、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr30Mo2 、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17 、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個(gè)牌號(hào)。
詞條
詞條說(shuō)明
C17200鈹青銅 鋁青銅熱處理技術(shù)實(shí)驗(yàn) 鋁青銅合金材料的硬度性能與許多要素有關(guān),像澆注溫度、冷卻速度、凈化程度、熱處理技術(shù)等,其間熱處理技術(shù)參數(shù)的正確挑選與匹配是進(jìn)步合金材料硬度的首要途徑之一. 鋁青銅的強(qiáng)化首要是經(jīng)過(guò)固溶、沉積、彌散等辦法進(jìn)行的,熱處理的固溶、時(shí)效的溫度和時(shí)刻等要素是影響合金的相變及相散布的首要要素. 假如經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)逐個(gè)確認(rèn)一切技術(shù)參數(shù)的zui佳匹配值,既浪費(fèi)了很多的人力物力,
相關(guān)規(guī)格 1.4594、X5CrNiMoCuNb14 5 PH Firth Vickers Silver Fox 520B 1.4594應(yīng)用 典型應(yīng)用包括泵軸,葉輪,緊固件,風(fēng)扇,閥門,石油和天然氣工業(yè)中使用的液壓設(shè)備,石油化工,船舶和核工程,以及汽輪機(jī)葉片等部件。 1.4594化學(xué)成份: 碳 ≤0.07% 鉻 13.20-14.70% 錳 ≤1.00% 鎳 5.00-6.00% 硅 ≤0.70%
N10665 鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炷湍チ悴考?,也可作為包覆材料,通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要
2507**級(jí)雙相非常耐氯化物點(diǎn)蝕,應(yīng)力,縫隙和一般腐蝕。它可以很好地耐受**和無(wú)機(jī)酸。所有這些性屬性使其在惡劣環(huán)境中非常有用,并且通常用于化學(xué)和石化工程,造紙?jiān)O(shè)施和海洋環(huán)境中。雙相鋼2507具有高導(dǎo)熱性和低熱膨脹率,允許用于熱交換器和熱水器,但長(zhǎng)期暴露在接近或**過(guò)600°F的溫度下會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低。 后,2507比更多鎳基合金更強(qiáng),允許更少的材料做類似的工作,節(jié)省成本和重量。它比純奧氏體合金更易于加
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