GH1016 型號②: GH1016 C (%): ≤0.08 Cr (%): 19.0~22.0 Mo (%): 2.60~3.30 Ni (%): 32.0~36.0 W (%): 5.00~6.00 Al (%): — Nb (%): 0.90~1.40 Ti (%): — Fe (%): 余量 Si (%)≤: 0.60 Mn (%)≤: 1.80 P (%): 0.020 S (%): 0.015 (%): B≤0.01,V0.10~0.30,Ce≤0.05,N0.13~0.25 隨著航空科學jishu的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動機核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃氣腐蝕、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應(yīng)具有良好的機械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)pi強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯u輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
詞條
詞條說明
K417G 相近牌號(Rene100、IN731) 概述 K417G是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金,是K417合金的改型合金,使用溫度在950℃以下。與K417合金相比,該合金的Co降低了5%、Ti降低了0.3%,仍具有與K417合金相當?shù)男阅埽懊芏刃?、塑性好、中溫強度高等?yōu)點,同時合金的組織穩(wěn)定性有了明顯提高。該合金有良好的鑄造工藝性能,可鑄成形狀復雜的空心葉片。主要產(chǎn)品有燃氣渦輪葉片、導
Nickel 206 牌號: Nickel206 碳 C: ≤0.02 硅 Si: ≤0.15 錳 Mn: ≤0.35 鉻 Cr: — 鎳 Ni: 99.5 鉬 Mo: — 鈷 Co: — 鎢 W: — 鋁 Al: — 銅 Cu: ≤0.15 鈦 Ti: 0.01~0.05 鐵 Fe: ≤0.20 其他(%): Mg 0.01~0.08,S≤0.01 合金600也看作是一種高溫應(yīng)用中要求兼有耐熱和
GH3128 精密不銹鋼帶,彈性不銹鋼帶,拉伸不銹鋼帶(或DDQ)深沖壓不銹鋼帶,特硬不銹鋼帶,**窄鋼條(二)不銹鋼箔,鎳箔,鈦箔,銅箔,鋁箔或帶(三)不銹鋼輸送帶,不銹鋼傳動帶,環(huán)形不銹鋼輸送帶,平直鋼帶,抗拉不銹鋼輸送帶[產(chǎn)品材質(zhì)]:300系列:SUS301(1Cr17Ni7)SUS304(0Cr18Ni9)。1/4H,1/2H,3/4H,H,EH,SH[材質(zhì)表面]:冷軋2B(霧面),BA(亮
Alloy625 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其
¥5000.00
納米噴鍍設(shè)備,納米噴鍍材料,納米噴鍍機,納米噴鍍配方
¥1800.00
¥10000.00
¥30000.00
¥4.60
¥50000.00
電動綜合手術(shù)床6845-9液壓手術(shù)床廠家直銷
¥150000.00