GH4099的比重?zé)崽幚砉に?--上海威勵(lì)

    GH4099(GH99) 熱處理制度
    板材經(jīng)1140~1160℃,空冷處理;焊絲經(jīng)1100~1140℃,空冷處理。
    GH4099(GH99) 品種規(guī)格與狀態(tài)
    供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材,均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng)。
    GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝
    合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
    GH4099(GH99) 應(yīng)用概況與特殊要求
    用該合金板材制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力可調(diào)噴口殼體,已經(jīng)過長(zhǎng)期使用考核,并投入批量生產(chǎn),可減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量和延**命。
    折疊1.1、材料型號(hào)
    GH4099(GH99)
    折疊1.2、GH4099(GH99)
    相近型號(hào) ЭП693,ХН68МВКТЮР()
    折疊1.3、GH4099(GH99)材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
    GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》
    BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》 (撫順鋼廠企標(biāo))
    折疊1.4、GH4099(GH99)化學(xué)成分
    表1-1
    C Cr Ni W Mo Al Co Ti
    ≤0.08 17.00~20.0 余量 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50
    Fe B Mg Ce Mn Si P S
    ≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015
    注:B、Ce按計(jì)算量加入。
    2、GH4099(GH99) 物理及化學(xué)性能
    折疊2.1、GH4099(GH99)熱性能
    2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390℃
    2.1.2、GH4099(GH99) 熱導(dǎo)率 見表2-1。
    表2-1
    θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
    λ/(W/(m·C)) 10.47 12.56 14.24 15.91 18.00 19.68 21.77 23.45 25.54 27.21
    2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹系數(shù) 見表2-2。
    表2-2
    θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000
    α/10-6C-1 12.0 12.4 12.8 13.0 13.7 14.2 14.7 15.1 15.3 17.4
    2.1.4熱擴(kuò)散率 見表2-3
    表2-3
    θ/℃ 10 100 200 300 400 500 600 700 800 900
    Q/(10-6m2/S)) 2.5 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.0 4.3 4.4 4.55
    折疊2.2、GH4099(GH99)密度
    ρ=8.47g/cm3
    折疊2.3、GH4099(GH99)電性阻率
    表2-4
    θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
    ρ/(10-6Ω.M)) 1.373 1.403 1.414 1.427 1.440 1.443 1.457 1.452 1.423 1.393 1.357
    2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無磁性
    折疊2.5、GH4099(GH99)化學(xué)性能
    2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能
    2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-6。
    表2-6
    θ/℃ 800 900 1000 1010
    氧化速率/(g/m2·h) 0.017 0.084 0.212 0.481
    晶界氧化深度/mm 0 0.0064~0.0086 0.0160~0.0192 0.0288~0.0320
    工藝性能與要求
    折疊3.1、成形性能
    3.1.1、合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120~1160℃,開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130。
    3.1.2、合金的深沖系數(shù)為2.08,翻遍系數(shù)為1.64,小問去半徑小于0.77δ,旋薄率為 71.7%
    3.1.3、當(dāng)冷變形兩位30%時(shí),板材的開始再結(jié)晶溫度為900℃,完全再結(jié)晶溫度為1080℃。
    折疊3.2、焊接性能
    合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢級(jí)氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)合焊接。電阻**的待焊表面進(jìn)行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進(jìn)行氬弧焊和縫焊。
    折疊3.3、表面熱處理
    3.3.1、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈,以免在熱處理時(shí)引起表面局部腐蝕。
    3.3.2、零件熱處理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干凈。零件在進(jìn)行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面。
    上海威勵(lì)今天給大家講了Incoloy 825、Monel 400合金鋼、Inconel 600、哈氏合金C-276等合金鋼。Incoloy 825屬于鐵鎳基耐蝕合金,其他牌號(hào)都屬于鎳基耐蝕合金鋼,那什么是鎳基耐蝕合金鋼呢?講鎳基耐蝕合金鋼,我們先聊聊純鎳,純鎳本身不僅塑性高、韌性好,而且在許多腐蝕環(huán)境中,特別是弱的還原性酸介質(zhì)、各種濃度的NaOH等堿介質(zhì)中,以及在氣態(tài)fu、lv和它們的氫化物如HF、HCl等高溫氣體中,均具有相當(dāng)好的耐蝕性。因此,鎳本身就是一種耐腐蝕的金屬材料。但是,在較高溫度、較高濃度的還原性酸介質(zhì)中,鎳的耐蝕性尚不足,特別是在耐yang化酸、耐含鹵素離子的大氣、水喝各種酸以及抗高溫yang化、liu化等方面,鎳本身尚存在嚴(yán)重缺點(diǎn)。那純鎳的缺點(diǎn)還是挺多的,是不是向鎳中加入其它元素就是形成鎳基耐蝕合金鋼了呢?是的,一些本身具有良好耐蝕性且有些還抗yang化、抗liu化的合金元素,例如Cr、Mo、Cu、W、Si、Al等,在鎳中溶解度不僅比在鐵中大得多,有些元素。例如銅在鎳中還可無限固溶,同時(shí)向鎳中加入這些元素,有的(如Ti、Al等)還可通過固溶強(qiáng)化或者時(shí)效強(qiáng)化而顯著提高鎳的強(qiáng)度。因此,鎳基耐蝕合金向鎳中單獨(dú)或多元素復(fù)合加入等而發(fā)展起來的,以鎳為基(鎳量≥50%)的耐蝕合金既保留了鎳的良好特性,同時(shí)又兼有各合金元素的良好性能。那鎳基合金的定義就是,以鎳為基(含鎳量≥50%)并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素,在耐腐蝕環(huán)境中具有優(yōu)良耐蝕性并主要用于耐腐蝕用途的合金。我總結(jié)的到位不?總結(jié)的很到位,說明你做過功課了啊。那我就講講鎳基合金的分類吧。由于鎳基耐蝕合金的耐蝕性主要是由其所含化學(xué)成分合金元素來決定的,而且合金的基本組織又均系面心立方的奧氏體結(jié)構(gòu),因此鎳基耐蝕合金都是以其所含主要合金元素的特點(diǎn)來進(jìn)行分類的。主要有鎳銅、鎳鉻、鎳鉬、鎳鉻鉬和鎳鉻鉬銅等五類。

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