Inconel 702棒材 圓棒鍛材------上海威勵

    Inconel 702
    牌號: Inconel 702
    碳 C: 0.04
    硅 Si: 0.2
    錳 Mn: 0.05
    鉻 Cr: 15.6
    鎳 Ni: 余量
    鉬 Mo: —
    鈷 Co: —
    鎢 W: —
    鋁 Al: 3.4
    銅 Cu: 0.1
    鈦 Ti: 0.7
    鐵 Fe: 0.35
    其他(%): —
    現今,我國和各國的有關哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標準試驗方法均為常壓沸騰法,評定方法為失重法,由于哈氏B-2合金是抗腐蝕的合金,因此,常壓沸騰法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當不敏感,國內科研機構用高溫法對哈氏B-2合金進行研究發(fā)現:哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學成分。
    
    那今天我們就來學習下 鎳基耐蝕合金的相關知識。
    鎳基耐蝕合金以鎳為基體,含鎳大于50%,具有一定的高溫強度等綜合性能并且能夠耐氧化或水容易介質腐蝕的合金,稱為鎳基耐蝕合金。與之對應的,將含鎳大于30%,且含鎳加鐵大于50%的耐蝕合金,習慣上稱為鐵-鎳基耐蝕合金。1905年美國生產的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的鎳基耐蝕合金。1914年美國開始生產Ni-Cr-Mo-Cu型耐蝕合金(Illium,1920年德國開始生產含Cr約15%、Mo約7%的Ni-Cr-Mo型耐蝕合金。70年代各國生產的耐蝕合號已近50種。
    鎳基耐蝕合金有分為幾類?
    鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金 在還原性介質中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又優(yōu)于銅,它在無氧和氧化劑的條件下,是耐高溫氣、和的好的材料(見金屬腐蝕)。Ni-Cr合金 主要在氧化性介質條件下使用??垢邷匮趸秃颉⑩C等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強。這類合金也具有較好的耐氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應力腐蝕的能力。
    Ni-Mo合金 主要在還原性介質腐蝕的條件下使用。它是耐YAN酸腐蝕的好的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時,耐蝕性會顯著下降。Ni-Cr-Mo合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質條件下使用。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的YAN酸、溶液中以及在室溫下的濕氯氣中耐蝕性良好。
    Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。
    鎳基耐蝕合金的生產工藝怎么樣?
    根據合金的化學成分, 特別SS等元素的含量以及對純度的要求,可用電 弧爐、真空感應爐冶煉,也可用二次精煉工藝進行冶煉。為使耐蝕合金具有良好的熱:塑 性,冶煉時要嚴格控制脫氧工藝。有些合金需加入適量的Al或Ca、Mg、稀土等作終脫氧 劑。有些合金用電渣重熔工藝可顯著改善合金的熱塑性。
    鎳基耐蝕合金在加熱過程中易與爐氣中的硫結合,形成低熔點的硫化鎳,在加工過程 中發(fā)生龜裂,因此.加熱要用電爐,保護氣體加熱爐或用低硫燃料的加熱爐。熱加工的溫度范 圍見這類合金通常都有比較好的冷加工性能。每次固溶或退火處理后.允許的冷加工 變形量一般在20~80%之間。
    熱處理工藝怎么樣?
    此合金都用固溶熱處理以求大限度地囿溶合金中的各種沉淀相,從而獲得良好的耐 蝕性和力學性能。但是,由于晶粒度對合金耐晶間腐蝕和應力腐蝕很有影響,有些合金為 了細化晶粒,又常采用比較低的固溶處理溫度。此外,對沉淀硬化耐蝕合金既要求耐蝕性 又要求有高硬度,因而多采用在固溶后再進行一次或二次時效處理的工藝。

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  • 1.4912材料 參數廠家

    一、S34709對應牌號: 1、國標GB-T標準:數字牌號:S34779、新牌號:07Cr18Ni11Nb、舊牌號:1Cr19Ni11Nb,2、美標:ASTMA標準:S34709,SAE標準:一,UNS標準:347H,3、日標JIS標準:sus347HFB,4、德標DIN標準:1.4912,5、歐標EN標準:X7CrNiNb18-10。 二、S34709化學成分: ⑴碳C: 0.40~0.10,⑵

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