Alloy 201 / 2.4068 Alloy 201具有出色的耐酸性和耐堿性腐蝕性介質(zhì),耐腐蝕。Alloy 201在很寬的溫度范圍內(nèi)提供良好的機械性能,磁性和磁致伸縮性以及有用的導熱性和導電性。 材料數(shù)據(jù)表 材料名稱 2.4066 / 2.4068 合金 Alloy 201 EN材料符號 - UNS N 02201 商標 鎳99.2 / LC鎳99.2 Alloy 201的主要應用領(lǐng)域 Alloy 201通常用于食品工業(yè),但它也適用于高達600°C的廢水容器和高達450°C的蒸發(fā)器。Alloy 201也經(jīng)常用于容器中以生產(chǎn)面粉,yan酸或單體。 Alloy 201的化學成分: Ni% C% Si% Mn% Fe% S% Ti% Cu% Mg% 99,00 0,02 0,2 0,35 0,04 0,01 0,1 0,25 0,15 Alloy 201的特性: 溫度范圍 濕腐蝕材料 密度 8.9g/cm3 熔化范圍 1435-1445℃ 填充金屬(焊接2.4066 / 2.4068) 2.4155,2.4620,2.4806, 覆蓋電極2.4156 交貨規(guī)格: 板材和板材:庫存3 - 10毫米 鎳基高溫合金GH4133B作為航空發(fā)動機渦lunpan主要材料,其具有優(yōu)越的持久性和pi勞性能。本文以鎳基合金GH4133B為研究對象,在常溫下條件下開展pi勞長裂紋擴展試驗,利用有限元軟件ABAQUS計算標準CT試件的裂紋jianduan應力強度因子,運用擴展有限元jishu模擬pi勞裂紋的擴展過程。開展GH4133B合金pi勞長裂紋擴展實驗。對不同應力比的GH4133B合金標準CT試樣進行pi勞裂紋擴展實驗,借助OLYMPUSBX51M顯微鏡,對裂紋進行zhui蹤攝像,獲得一定循環(huán)周次下的pi勞裂紋擴展長度。 蒙乃爾K500(K5NCu30-2- UNS N055合金除具有高強度、耐腐蝕、無磁性等優(yōu)異的機械性能外, 還具有蒙乃爾400同樣的耐蝕性。能作為泵軸材料,適用于較惡劣的高liu、 高蠟油層的地質(zhì)開采條件下工作。由于該合金沒有塑-脆轉(zhuǎn)變溫度,所以非常適用于各種低溫設備。此合金主要用于泵軸和閥桿、輸送器刮刀、油井鉆環(huán)、彈性部件、閥墊等。適用于石油、化工造船、、電子部門。
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GH1333 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不
國外相同牌號對照表 美國 英國 法國 日本 --- P6 Alloy --- --- -- 化學成分 C P S Mn Si Co V Ni Fe 不大于(≤) 0.12 0.025 0.020 0.70 0.70 44.0-45.0 3.50-4.50 5.30-6.70 余量 物理性能 密度(g/cm3) 電阻率 (μΩm) 居里點 (℃) 飽和磁致伸縮系數(shù)(10-6) 洛氏硬度HRC 抗拉強
CPM 3V粉末鋼 熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外,還要承受反復受熱和冷卻的作用,而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱pi勞穩(wěn)定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截表mian具有一致的力學性能
ASTM A7 高速鋼的合金元素(高速工具鋼性能分析)主要有碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷等,其作用分述如下:碳一般含碳量為0.70~1.65%,以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。通常采用平衡碳(Cs)近似計算公式求得*佳的二次硬化效果的含碳量:Cs%=0.033W%+0.063Mo%+0.060Cr%+0.200V%式中Cs是假設W、Mo、Cr、V與C形成W2C(或Fe4W2C)、Mo2C(或F
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