一、4J6精密合金概述: 二、4J6精密合金應用概況與特殊要求: 4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表牌號。該組合金經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,如電子束管的陽極帽等。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強度,允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時,應避免其晶粒過大,以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。 詳情編輯 三、4J6精密合金工藝性能與要求: 1、4J6精密合金成形性能:該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。4J6、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應避免在含硫氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性。 2、4J6精密合金焊接性能:該合金可采用電弧焊、氧乙炔焊。在預氧化處理后,特別在與玻璃封接后,很難進行電阻焊。該合金與玻璃封接前應進行預氧化處理。 3、4J6精密合金零件熱處理工藝:熱處理可分為:應力退火、中間退火、預氧化處理。 (1)、應力退火:為零件在機械加工后的殘存應力,要進行應力退火:零件在保護氣氛中加熱到470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。 (2)、中間退火:為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在保護氣氛中加熱到800~900℃,保溫20min,爐冷或空冷。 (3)、預氧化處理:為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在飽和濕氫中,加熱到1150~1250℃,保溫30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。 4、4J6精密合金表面處理工藝:表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。 5、4J6精密合金切削加工與磨削性能:該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。 Cr:Cr是提高不銹鋼耐蝕性能的元素,但Cr是強鐵素體形成元素,含量過高時在馬氏體不銹鋼中會出現(xiàn)鐵素體,同時也增加鋼種成本。S:是有害元素,形成的低熔點liu化物將引起熱加工開裂,且S含量高時將于Mn結合形成MnS夾雜,根據(jù)生產控制能力,應盡可能降低其含量。P:是有害元素,根據(jù)生產控制能力,應盡可能降低其含量。
詞條
詞條說明
合號: NA20 C (%): 0.04~0.10 Si (%): ≤1.00 Mn (%): ≤1.00 P (%)≤: — S (%)≤: 0.015 Cr (%): 18.00~21.00 Ni (%): 余量② Mo (%): — Al (%): 1.00~1.80 Cu (%): ≤0.20 Ti (%): 1.80~2.70 Fe (%): ≤1.50 (%): B≤0.008 基于上
一、AlLoy255材質介紹: AlLoy255是在英國合金255基礎上研發(fā)出來的,具有良好的力學性能和耐局部腐蝕性能,尤其是耐磨損性能優(yōu)于一般的奧氏鋼,是海水中理想的材料。 二、AlLoy255應用和特性: AlLoy255適用艦船用的螺旋推進器、軸等,也適用于化工、石油、煤氣、造紙等領域應用。 三、AlLoy255相近牌號: 國標數(shù)字名稱 國標新名稱 國標舊名稱 日本JIS 美標ASTM S2
GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662 GH901(GH2901)奧氏體型時效硬化高溫合金 GH901 熱處理制度 1090℃±10℃,2~3h,水冷或油冷+775℃±5℃,4h,空冷+700~720℃,24h,空冷。 GH901 品種規(guī)格與狀態(tài) 各種盤形鍛件、軋環(huán)件、棒材及其他鍛件。狀態(tài)可經(jīng)熱處理或不經(jīng)熱處理。 GH901 熔煉與鑄造
BOHLER S630 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火