鈦與銅的電阻釬焊

時(shí)間：2022-01-13作者：長(zhǎng)沙天久金屬材料有限公司瀏覽：336

鈦與銅的聯(lián)接大多數(shù)用在傳導(dǎo)電流的場(chǎng)所，在電解鎳生產(chǎn)制造中,很多應(yīng)用鈦板做為負(fù)極板(種板)。鈦種板與銅耳的聯(lián)接較開(kāi)始大多數(shù)為鉚釘連接,這類連接方法的較片應(yīng)用周期短,應(yīng)用全過(guò)程中聯(lián)接面易受破壞和空氣氧化,造成相接處的導(dǎo)電率持續(xù)降低，并最后危害電解鎳的品質(zhì),而選用電阻器釬焊技術(shù)性可完成鈦種板與銅耳的穩(wěn)定聯(lián)接,電阻器釬焊加溫快速,生產(chǎn)效率高,對(duì)周邊熱危害小,工作標(biāo)準(zhǔn)好,非常容易完成生產(chǎn)制造的自動(dòng)化技術(shù)。

鈦種板原材料為T(mén)A2工業(yè)生產(chǎn)純鈦,銅耳原材料為T(mén)2紅銅,選用的釬料為BAg50CuZn箔片，

常用釬劑為泥狀Q102,應(yīng)用溫600~650℃。

釬焊前先將母材生產(chǎn)加工成15mm×15mm×3mm的試件,選用鋼筋搭接方法,將試件在水磨砂紙上打磨拋光,去除表層后，在超聲波清洗液中清理20min上下后用吹風(fēng)機(jī)迅速烘干,采用水冷散熱電級(jí),內(nèi)孔為平面圖,釬焊全過(guò)程通氬氣瓶維護(hù),焊接前將釬劑勻稱擦抹于產(chǎn)品工件聯(lián)接面,以后改裝料,鈍焊全過(guò)程選用二次插電方法開(kāi)展,電焊焊接電流量、電焊焊接時(shí)間和工作壓力對(duì)釬焊連接頭剪切強(qiáng)度的危害。

焊后針縫區(qū)關(guān)鍵由正中間釬料殘留層和釬料近母材的擴(kuò)散層構(gòu)成,釬縫下邊和母材鈦觸碰的擴(kuò)散層頁(yè)面犬牙交錯(cuò),融合密切持續(xù),頁(yè)面機(jī)構(gòu)優(yōu)良,無(wú)出氣孔、裂痕、未焊合等缺點(diǎn)。釬料和母材鋁合金原素互相擴(kuò)散優(yōu)良:釬縫上方與母材鉬觸碰的擴(kuò)散層地區(qū)頁(yè)面已徹底結(jié)合，無(wú)顯著的安全隱患，釬料與母材互相擴(kuò)散充足優(yōu)良。








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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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