日常生產(chǎn)制造中較常用的焊錫絲按含鉛量來分,可分成有鉛焊錫絲各無鉛焊錫絲。無鉛焊錫絲內(nèi)幾乎不帶鉛,且溶點(diǎn)比傳統(tǒng)式(63%錫 37%鉛)焊錫高。
常見的焊錫絲的有效成分特點(diǎn):
" Sn-Ag (錫 銀, 96-98%錫)
" Sn-Cu (錫 銅, 96%錫)
" Sn-Ag-Cu (錫 銀 銅, 93-96%錫)
" Sn-Ag-Bi (錫 銀 鉍, 90.5-94%錫)
" Sn-Ag-Bi-Cu (錫 銀 鉍 銅, 90-94%錫)
63/37有鉛焊錫溶點(diǎn)為183℃,凝點(diǎn)一樣為183℃。注:此焊錫不容易發(fā)生膠態(tài)[從液體制冷到固體(或反過來)的溫度點(diǎn)同樣]。
60/40有鉛焊錫溶點(diǎn)為191℃,凝點(diǎn)為183℃。注:此焊錫有8℃范疇產(chǎn)生膠態(tài)[從液體制冷到固體(或反過來)需要的溫度范圍]。
無鉛焊錫溶點(diǎn)范疇從217℃到226℃。
常見焊錫絲的溶點(diǎn):
有鉛焊錫絲:1)63/37焊錫絲的熔點(diǎn)為183℃
2)60/40焊錫絲的熔點(diǎn)為185℃ -190℃ 3)55/45焊錫絲的熔點(diǎn)為187℃ -202℃
4)50/50焊錫絲的熔點(diǎn)為190℃ -216℃ 5)45/55焊錫絲的熔點(diǎn)為192℃ -227℃
5)40/60焊錫絲的熔點(diǎn)為194℃ -238℃ 6)35/65焊錫絲的熔點(diǎn)為198℃ -247℃
7)30/70焊錫絲的熔點(diǎn)為202℃ -256℃
無鉛焊錫絲:
1)Sn-Cu-Ni焊錫絲的熔點(diǎn)為225℃ -227℃ 2)Sn-Cu-Ag焊錫絲的熔點(diǎn)為211℃ -219℃
3)Sn-Bi-Ag焊錫絲的熔點(diǎn)為205℃ -208℃ 4) Sn-Zn焊錫絲的熔點(diǎn)為117℃ -119℃
5)Sn-Cu焊錫絲的熔點(diǎn)為220℃ -222℃ 6)Sn-Ag 焊錫絲的熔點(diǎn)為221℃ .
有鉛焊錫與無鉛焊錫的差別如下所示:
1、從錫外型光澤度色上看:
有鉛焊錫的表層看起來呈亮乳白色;
無鉛焊錫則是淺黃色的。
2、從金屬材料鋁合金有效成分來分:
有鉛焊錫是含錫和鉛二種關(guān)鍵化學(xué)元素(如:Sn6 ** b37、Sn50Pb50等);
無鉛焊錫則是基本上不帶鉛的(歐盟國家ROHS規(guī)范是含鉛量**1000PPM,日本規(guī)范是**500PPM),無鉛焊錫一般帶有錫、銀或銅化學(xué)元素。
3、從主要用途上去分:
有鉛焊錫用以有鉛產(chǎn)品的電焊焊接,它常用的**工具和電子器件均為有鉛的。
無鉛焊錫用以無鉛的出入口歐美國家等我國的商品電焊焊接,它常用的**工具和電子器件一定是無鉛的。
4、如拿手擦的辦法來區(qū)別得話:有鉛的會(huì)在手里留出灰黑色印痕,無鉛則有淺黃色印痕,由于無鉛一般帶有銅金屬材料。
詞條
詞條說明
【千住焊錫膏】焊錫膏使用時(shí)的注意事項(xiàng)
焊錫膏使用時(shí)的注意事項(xiàng)?????(1)焊錫膏“回溫”經(jīng)過中盡力讓其自然“回溫”,不要強(qiáng)行加熱。(2)使用前要對(duì)已經(jīng)“回溫”的焊錫膏實(shí)行均勻攪拌。手動(dòng)攪拌時(shí),應(yīng)利用焊錫膏**的金屬鈧,直至攪拌到均勻?yàn)橹?。運(yùn)用機(jī)器攪拌時(shí)應(yīng)注意攪拌時(shí)間,時(shí)間要適當(dāng),過度攪拌將導(dǎo)致焊膏粘度下降,溫度升高,焊粉與釬劑反應(yīng),影響焊錫膏質(zhì)量。攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌裝置不同,時(shí)間也不相
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