40cr10si2mo合金結構鋼一般分為調質結構鋼和表面硬化結構鋼

時間：2022-02-22

40cr10si2mo合金結構鋼有顯著的固溶強化作用，其他還有鉻、鎳、銅、鈷等。考慮到節(jié)約成本和資源條件，我國在普通低合金鋼中，錳、硅是常用的合金元素。在低碳條件下，含錳量在1.8%以下時，不但能提高鋼的強度，仍可保持較高的塑性和韌性。此外，錳同時有擴大奧氏體區(qū)的作用，使鋼的共析點向左下方移動，從而具有數(shù)量較多、組織較細的珠光體組織，也使鋼的強度相應提高。

40cr10si2mo合金結構鋼一般分為調質結構鋼和表面硬化結構鋼。
①調質結構鋼這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對于既定截面尺寸的結構件，在調質處理（淬火加回火）時，如果沿截面淬透，則力學性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40cr10si2mo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。
②表面硬化結構鋼用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25%，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理。

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