1、范圍
1.1 主題內(nèi)容
本規(guī)范規(guī)定了飛機結(jié)構(gòu)用TC6鈦合金自有鍛件和模鍛件(以下簡稱鑲件)的分類、技術(shù)要求、試驗方法、驗收規(guī)則、質(zhì)量保證規(guī)定和交貨準備等。
1.2 適用范圍
本規(guī)范適用于截面厚度不大于200mm的TC6鈦合金鍛件。
1.3 分類
1.3.1 根據(jù)零件的受力情況、重要程度和工作條件及材料和冶金工藝因素的不同,鍛件分為
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類:
I類鍛件需逐件進行力學性能試驗;
Ⅱ類鍛件選擇性進行力學性能試驗;
Ⅲ類件只進行硬度試驗。
1.3.2 鍛件的類別根據(jù)需方要求確定,并注明在圖樣上。
2、引用文件
GB/T228 金屬拉伸試驗方法
GB/T229 金屬夏比形缺口沖擊試驗方法
GB/T231 金屬布氏硬度試驗方法
GB/T3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學成分及成分允許偏差
GB/T4161 金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度Kie試驗方法
GB/T4338 金屬高溫拉伸試驗方法
GB/T4698 海綿鈦、鈦及鈦合金化學分析方法
GB/T5168 兩相鈦合金高低倍組織檢驗方法
GB/T6395 金屬高溫拉伸持久試驗方法
GB/T6397-1986 金屬拉伸試驗試樣
GB/T8180 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸和貯存
HB5432-1989 飛機用TC4鈦合金鍛件
11-CL-058A 11號工程用TC6鈦合金棒材和鍛坯技術(shù)條件
3、要求
3.1 材料
3.1.1 用于制造鍛件的鑄錠應(yīng)采用真空電弧爐熔煉,熔煉次數(shù)應(yīng)不少于兩次,最后一次熔煉穩(wěn)定階段的爐內(nèi)壓強應(yīng)不大于5Pa。
3.1.2 自耗電極禁止使用鎢較氬弧焊焊接。
3.1.3 原材料應(yīng)符合11-CL-058A的技術(shù)要求。
3.2 化學成分
3.2.1 鍛件的化學成分應(yīng)符合11-CL-058A的規(guī)定。
3.2.2 訂購方從產(chǎn)品上取樣進行化學成分復驗分析時,其成分允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。
3.3 供應(yīng)狀態(tài)
鍛件在熱處理狀態(tài)下經(jīng)吹砂酸洗后供應(yīng)。具體熱處理狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
3.4 力學性能
3.4.1 鍛件退貨狀態(tài)的室涅力學性能和高溫力學性能應(yīng)分別符合表1和表2的規(guī)定。鍛件固溶時效狀態(tài)的室溫力學性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。訂購方要求測定固溶時效力學性能時,應(yīng)在合同中注明。鍛件推薦的熱處理制度應(yīng)符合表3的規(guī)定。(此介紹來源于鈦合金介紹)
詞條
詞條說明
一、概述:? ?? 鈦合金棒? 二、詳細說明:?? ? ?鈦材用途:主要用于機械設(shè)備、電鍍設(shè)備、醫(yī)用、各種精密機件等行業(yè)。? ? ? 鈦合金棒加工件特別是Ti-6AL-4V?合金棒做成的鈦連桿在汽車發(fā)動機中的使用,不僅而且質(zhì)量輕,減少了汽車的重量,受到了很多汽車公司的關(guān)注
TC10鈦合金TC10熱處理:mpa,TC10材料固溶強化處理后,強度增加不大,也就到1100MPa,退火狀態(tài)下強度一般在900MPaTC10 熱膨脹系數(shù):TC10鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點,在航空航天、石油化工、造船、汽車,醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。TC10鈦合金力學性能:規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,TC
1、范圍 1.1 主題內(nèi)容 本規(guī)范規(guī)定了飛機結(jié)構(gòu)用TC6鈦合金自有鍛件和模鍛件(以下簡稱鑲件)的分類、技術(shù)要求、試驗方法、驗收規(guī)則、質(zhì)量保證規(guī)定和交貨準備等。 1.2 適用范圍 本規(guī)范適用于截面厚度不大于200mm的TC6鈦合金鍛件。 1.3 分類 1.3.1 根據(jù)零件的受力情況、重要程度和工作條件及材料和冶金工藝因素的不同,鍛件分為 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類: I類鍛件需逐件進行力學性能試驗; Ⅱ類鍛件選
? ? ? ? ? TC6(Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si)是一種綜合性能良好的馬氏體型a+/3兩相鈦合金,其使用溫度可達450,廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)的重要結(jié)構(gòu)件,如機翼葉片和航空發(fā)動機盤等。由于TC6鈦棒是兩相鈦合金,如果微區(qū)成分不均勻,必然會引起宏觀組織及顯微組織的異常,從而導致異常區(qū)域與正常區(qū)域硬度的顯著差異,使材
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聯(lián)系人: 杜濤
電 話: 86 0917-3388692
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