GH2132 型號②: GH2132 碳 C: ≤0.08 鉻 Cr: 13.5~16.5 鉬 Mo: 1.00~1.50 鎳 Ni: 24.0~27.0 鎢 W: — 鋁 Al: ≤0.40 鈮 Nb: — 鈦 Ti: 1.75~2.30 鐵 Fe: 余量 硅 Si≤: 1.00 錳 Mn≤: 2.00 磷 P: 0.030 硫 S: 0.020 其他(%): B0.001~0.010,V0.10~0.50 隨著航空科學(xué)jishu的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動機核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應(yīng)具有良好的機械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)pi強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯u輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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詞條說明
2.4068 -N02201 -鎳201 ..................................................................................... 2.4068牌號說明: 鎳200和鎳201是固溶強化的商業(yè)純鍛造材料。通常,兩種合金的元素限制組合成一種雙認(rèn)證化學(xué),從而得到具有兩種合金所需特性的單一合金??梢允褂面?00/201的應(yīng)用
Inconel690化學(xué)成分: 碳 C :≤0.08 氮 N:— 鉻 Cr:14.5~16.5 鎳 Ni:余量 鐵 Fe:4.00~7.00 鉬 Mo:15.00~17.00 鎢 W:3.00~4.50 釩 V:≤0.35 鈷 Co:≤2.50 硅 Si:≤1 錳 Mn:≤1.00 磷 P :≤0.040 硫 S :≤0.030 Inconel690性能: 密度8.9 g/cm3 熔點1325-1
GH2135固溶棒抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)---上海威勵
GH2135高溫合 ISGH21350 化學(xué)成分: C:≤0.08 Cr:14.00-16.00 Ni33.00-36.00 Mo:1.70-2.20 W1.70-2.20 Al:2.00-2.80 Ti:2.10-2.50 Fe:余量 Si:≤0.5 Mn:≤0.40 P≤0.020 S:≤0.020 B:≤0.015 Ce:≤0.030 性能:有較好的熱強性,熱加工塑性良好。但疲勞性能差,可加
ALLOY 400是一種單相固溶鎳 - 銅合金,具有優(yōu)異的耐腐蝕性,適用于各種介質(zhì)。 廣泛的海洋和化學(xué)環(huán)境中的耐腐蝕性 不會發(fā)生由氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂。 在低于冰點至約550°C(1020°F)的溫度范圍內(nèi)具有良好的機械性能 作為壁溫低于-10的壓力容器材料獲得批準(zhǔn)為VdTüV-Werkstoffblatt(材料數(shù)據(jù)表)263壁溫高達(dá)1425°C(14-800°F),經(jīng)ASME鍋爐和壓力容器標(biāo)
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