貝思拉無縫方管的生產(chǎn)工藝及歷史

時間：2022-07-15作者：江蘇貝思拉金屬制品有限公司瀏覽：211

無縫方管的歷史

無縫方管生產(chǎn)有近 *的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱**頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和**管機等各種延伸機，開始形成近代無縫方管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了方管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進(jìn)，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管方管與焊管方管競爭的能力。70年代無縫管方管與焊管方管正并駕齊驅(qū)，世界方管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫方管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。

 

無縫方管簡介

無縫方管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫方管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫方管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，方管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。

無縫方管的用途及分類

用途：無縫方管是一種經(jīng)濟斷面鋼材，在國民經(jīng)濟中具有很重要的地位，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及**等各個部門。

分類 ①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管 ②按材質(zhì)分：碳素方管、合金方管、不銹方管、復(fù)合管 ③按連接方式分：螺紋連接管、焊管方管接管 　　④按生產(chǎn)方式：熱軋（擠、**、擴）管、冷軋（拔）管⑤按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管 ……

 

無縫方管的生產(chǎn)工藝

①熱軋無縫方管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗工序）： 　　管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫

②冷軋（拔）無縫方管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

熱軋無縫方管的生產(chǎn)工藝

無縫管方管用熱軋(約占80～90％)或冷軋、冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)方管的較大外徑來表示

 

輥式穿孔成型無縫方管的生產(chǎn)工藝

穿孔機 常用的二輥斜軋穿孔過程見圖2。圓管坯穿軋成空心的厚壁管（毛管），兩個軋輥的軸線與軋制線構(gòu)成一個傾斜角。近年來傾斜角已由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速度加快。生產(chǎn)直徑250mm以上方管，采用二次穿孔,以減少毛管的壁厚。帶主動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)盤穿孔、帶后推力穿孔、軸向出料和循環(huán)**焊管方管等新工藝也**一定的發(fā)展,從而強化了穿孔過程,改進(jìn)了毛管質(zhì)量。

連續(xù)熱軋無縫方管生產(chǎn)

連續(xù)熱軋無縫方管生產(chǎn) 生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機、連續(xù)軋管機、張力減徑機組成。工藝流程見圖1。圓坯穿成毛管后插入芯棒，通過7～9架軋輥軸線互呈90°配置的二輥式軋機連軋。軋后抽芯棒，經(jīng)再加熱后進(jìn)行張力減徑,可軋成長達(dá)165m的方管。140mm連續(xù)軋管機組年產(chǎn)40～60萬噸，為自動軋管機組的2～4倍。這種機組的特點是適于生產(chǎn)外徑168mm以下方管,設(shè)備投資大,裝機容量大,芯棒長達(dá)30m,加工制造復(fù)雜。70年代后期出現(xiàn)的限動芯棒連續(xù)軋管機（MPM）,軋制時外力強制芯棒以小于方管速度運動，可改善金屬流動條件，用短芯棒軋制長管和大口徑方管。

 

擠壓無縫方管生產(chǎn)

擠壓無縫方管生產(chǎn) 首先將剝皮圓坯進(jìn)行穿孔或擴孔，再經(jīng)感應(yīng)加熱或鹽浴加熱，并在內(nèi)表面涂敷潤滑劑送入擠壓機,金屬通過模孔和芯棒之間環(huán)狀間隙被擠成管材(圖5)。主要用于生產(chǎn)低塑性的高溫合金管、異型管及復(fù)合管、有色金屬管等。這種方法生產(chǎn)范圍廣，但產(chǎn)量低。近年來，由于模具材料、潤滑劑、擠壓速度等得到改進(jìn)，擠壓管生產(chǎn)也有所發(fā)展。

冷拔、冷軋無縫方管生產(chǎn)

冷軋、冷拔無縫方管生產(chǎn) 用于生產(chǎn)小口徑薄壁、精密和異形管材。生產(chǎn)特點是多工序循環(huán)工藝。用周期式冷軋管機冷軋,其延伸率可達(dá)6～8（圖6）。60年代開始向高速、多線、長行程、長管坯方向發(fā)展。此外，小輥式冷軋管機也得到發(fā)展。主要用于生產(chǎn)壁厚小于1mm較薄精密管材，冷軋設(shè)備復(fù)雜，工具加工困難，品種規(guī)格變換不靈活；通常采用冷軋、冷拔聯(lián)合工藝，即先以冷軋減壁，獲得大變形量，然后以冷拔獲得多種規(guī)格。


江蘇貝思拉金屬制品有限公司專注于Q345E無縫管,Q355CH型鋼,Q355C工字鋼,Q355D方管,Q345D無縫管,德標(biāo)軌道鋼等

• 詞條

  詞條說明

• 熱鍍鋅材料的優(yōu)點有那些

  熱鍍鋅角鋼也稱之為熱浸鋅角鋼或熱浸鍍鋅角鋼。是把除銹后的角鋼浸入左右融化的鋅液中，讓角鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。其主要優(yōu)點是：1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；2、省時省力：鍍鋅過程要比起其他的涂層施工法較加快捷省時，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間；3、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送

• 低合金槽鋼酸洗前處理

  1、噴丸處理噴丸處理是目前應(yīng)用較廣泛的機械除磷方法，其原理是利用噴丸設(shè)備噴出細(xì)小的顆粒狀的鋼丸（砂）對鋼材撞擊來去除大口徑方管表面的氧化層。噴丸處理后，部分氧化層被去除，且板面殘留的氧化層結(jié)構(gòu)變得間斷疏松，利于后續(xù)的酸洗工藝進(jìn)行。2、堿浸處理堿浸處理分為氧化型堿浸和還原型堿浸。氧化型堿浸又稱“鹽浴法”，其作用機理為通過堿處理使大口徑方管氧化層中難溶的鐵鉻尖晶石相（FeCr2O4）改質(zhì)為可溶于堿的C

• 方管的熔滴過渡過程是什么樣子？

  熔滴過渡過程與方矩管產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)，對它的研究有以下重要意義： (1)影響方矩管熔煉的效果。熔滴顆粒越小其比表面積越大，熔煉效果越好，反之亦然。 (2)影響電弧長度的控制。當(dāng)熔煉電弧長度過短時，如 當(dāng)前位置： 熔滴過渡過程與方矩管產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)，對它的研究有以下重要意義： (1)影響方矩管熔煉的效果。熔滴顆粒越小其比表面積越大，熔煉效果越好，反之亦然。 (2)影響電弧長度的控制。當(dāng)熔煉電弧長度

• Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E鋼材性能有哪些區(qū)別

  Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E鋼材性能有哪些區(qū)別Q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼（C<0.2%)，廣泛應(yīng)用于建筑，橋梁、車輛、船舶、壓力容器等。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服強度，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345兆帕左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。Q345綜合力學(xué)性能良好，低溫性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起