GH4037熱處理工藝圖含碳量

時間：2022-08-13

GH4037含碳量熱處理工藝圖
庫存：17CrNiMo6 34CrNiMo6鍛材庫存20CrNi2Mo 、5CrMnMo 、12CrNi12CrNi20CrNi34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、5CrNiMo、40CrNiMoA、20CrNiMoA 、8620H 、 18Cr2Ni4WA 、20Cr2Ni4A 、15CrNi3Mo、12Cr1MoV 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、20Cr1Mo1V35CrMoV 、30CrNiEN30B、37CrNi3 、18CrNiMo7-6 、 30CrNi2MoV、4330V、40CrNi2Mo、4330CrNiMo42CrMoV、40CrMoV........等材質(zhì)的線材、方鋼、圓鋼、扁鋼、等各種規(guī)格特種鋼，也可根據(jù)您的具體需求進行生產(chǎn)加工，保正質(zhì)量。

GH4037高溫合金 ISGH40370
化學(xué)成分：
C：0.03-0.10
Cr：13.00-16.00
Ni余量
Mo：2.00-4.00
W5.00-7.00
Al：1.70-2.30
Ti：1.80-2.30
Fe：≤5.00
Si：≤0.40
Mn：≤0.50
P≤0.015
S：≤0.010
V0.100-0.500
B:≤0.020
Ce：≤0.020
Cu：0.070

GH4037 鑄造高溫合金成為了導(dǎo)向葉片的主要制造材料。美國Howmet公司等多采用IN718C、PWA1472、Rene220以及R55合金作為導(dǎo)向葉片的材料。近年來，由于定向凝固工藝的發(fā)展，用定向合金制造導(dǎo)向葉片的工藝也在試制中；此外，F(xiàn)WS10發(fā)動機渦輪導(dǎo)向器后篦齒環(huán)制造采用了yang化物彌散強化高溫合金[1]。

GH4037 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；是為了獲得好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保正成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175，2小時，空冷；中間處理，1080，4小時，空冷；一次時效處理，843，24小時，空冷；二次時效處理，760，16小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

表面狀態(tài)：表面狀態(tài)1U：熱軋,未熱處理,未除氧化皮，覆蓋軋制氧化皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。表面狀態(tài)1C：熱軋,熱處理,未除氧化皮，覆蓋軋制氧化皮。適合于將要除氧化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品。表面狀態(tài)1E：熱軋,熱處理,機械除氧化皮，無氧化皮，機械除氧化皮,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。表面狀態(tài)1D：熱軋,熱處理,酸洗，無氧化皮。通常絕大部分鋼種的,保正好的耐腐蝕性進一步加工普通的表面.可以對表面進行研磨.沒有2D或2B光滑。表面狀態(tài)2B：冷軋,熱處理,酸洗,精軋，比2D光滑，對大部分鋼種來說普通的表面,保正好的耐腐蝕,光滑性和平坦性.也是進一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直。 ①棒材：直徑Ф1mm～Ф280mm；有特鋼亮光棒；方棒；六角棒；八角棒；三角棒；異型棒；進口特鋼；棒。 ②板材：厚度0.1mm-38.0mm，寬

2022-08-13 09:46:00

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詞條
詞條說明
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