GH586對(duì)應(yīng)各準(zhǔn) 固溶棒

時(shí)間：2022-08-13作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：65

GH586固溶棒 對(duì)應(yīng)各準(zhǔn) 
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GH4586(GH586)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍—196℃~800℃，并可在850℃下短時(shí)使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物，起到補(bǔ)充強(qiáng)化的效果。合金具有較高的高溫強(qiáng)度，并具有較好的抗yang化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的加工和焊接性能，主要產(chǎn)品有棒材、圓餅和模鍛件等。
該合金是我國(guó)自行研制自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種高溫合金渦pan材料，已用于制作航空、等領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)用耐熱承力件，包括液yang/煤油發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子以及多種型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子模鍛件，使用情況良好。
摘自GH/TC14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024，見(jiàn)表
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe La B Mg Mn Si S P Pb① Sb① Sn① Bi① As①
小  18.00  10.00 2.00 7.00 1.50 3.20             
大 0.08 20.00 余 12.00 4.00 9.00 1.70 3.50 5.00 0.015 0.005 0.015 0.10 0.50 0.010 0.010 0.001 0.0025 0.0012 0.001 0.0025
1.1.Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024，熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。


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 GH586 通常綜合采用固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和晶界強(qiáng)化三種強(qiáng)化方式，因而具有良好的高溫蠕變強(qiáng)度、抗pi勞性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能，可用于制作高溫下承受應(yīng)力較高(每平方毫米十幾公斤力以上，見(jiàn)表2)的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、渦等。


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  GH586 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；是為了獲得好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保正成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175，2小時(shí)，空冷；中間處理，1080，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，843，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，760，16小時(shí)，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。




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熱處理制度 固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻?yàn)榭绽?，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。 金相組織結(jié)構(gòu) 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。 工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除




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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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