GH605綜合性能 供應(yīng)商

    GH605供應(yīng)商 綜合性能 
    上海威勵(lì)集團(tuán)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于**眾多行業(yè),包括水,能源,國fang,石油和天然氣,航空,海洋和海jun,通用工程和汽車行業(yè)。成立于10年前,上海威勵(lì)集團(tuán)是一個(gè)的連鑄和擠壓銅合金制造商。上海威勵(lì)集團(tuán)金屬生產(chǎn),銷售和交付各種形狀和尺寸的青銅,黃銅和鋁青銅半成品。質(zhì)量是重中之重,這也是Finkelstein Metals不斷投資于質(zhì)量保正和控制的原因。Finkelstein工廠生產(chǎn)的所有產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制程序,并按照要求的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。質(zhì)量保正實(shí)驗(yàn)室配備了的檢測工具和儀器



    GH605鈷基變形高溫合金
    材料型號:GH605(GH5605)
    相近型號:L605/HS25/WF-11/AIS1670
    美國型號:UNSR30605
    法國型號:KC20WN
    一、GH605概述
        GH605是以20Cr和15W固溶強(qiáng)化的鈷基高溫合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗yang化性能,同時(shí)具有滿意的成形、焊接等工藝性能。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和導(dǎo)向葉片等要求中等強(qiáng)度和優(yōu)良的高溫抗yang化性能的熱端高溫零部件。也可在發(fā)動(dòng)機(jī)和上使用。可生產(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品,如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
        1.1 GH605材料型號 GH605。
        1.2 GH605相近型號 L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美國)、KC20WN(法國)。
        1.3 GH605材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)   
        1.4 GH605化學(xué)成分  見表1-1。
    表1-1%
    C Cr Ni W Co Mn Fe Si P S
    不大于
    0.05~0.15 19.0~21.0 9.0~11.0 14.0~16.0 余 1.0~2.0 3.0 0.40 0.040 0.0301.5 GH605熱處理制度 板材、帶材:1175~1230℃,冷卻;環(huán)形件:1175~1230℃,保溫不少于15min,水冷或空冷;棒材(機(jī)加工用):1175~1230℃,冷卻。
        1.6 GH605品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)δ≤14mm的熱軋中板、δ≤4mm的冷軋板材、δ0.05~0.80mm的冷軋帶材、δ0.20~0.80mm的冷硬帶材、d0.2~10.0mm的焊絲、d≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件。中板和薄板經(jīng)固溶、堿酸洗、切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)固溶、堿酸洗、切邊后成卷供應(yīng);冷硬帶材經(jīng)固溶、冷軋、退火、拋光和切邊后供應(yīng);焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固溶加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤交貨,也可以直條交貨;環(huán)形件經(jīng)固溶處理粗加工或除yang化皮后供應(yīng);機(jī)加工用棒材經(jīng)退火后酸洗或磨光后供應(yīng),熱加工用棒材可經(jīng)退火并磨光后交貨。
        1.7 GH605熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉后再經(jīng)電渣重熔,或采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔。
        1.8 GH605應(yīng)用概況與特殊要求 主要在引進(jìn)機(jī)種上使用,用于制造導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴(yán)片等高溫零部件。該合金對硅含量很敏感,硅可促使合金在760~925℃之間暴露時(shí)形成Co2W型L相,從而使合金的室溫塑性下降,因此合金中的硅含量應(yīng)控制小于0.4%。
    二、GH605物理及化學(xué)性能   
    2.1 GH605熱性能                                       
    2.1.1 GH605熔化溫度范圍  1330~1410℃。
    2.1.2 GH605熱導(dǎo)率  見圖2-1。
    2.1.3 GH605比熱容 合金于20~100℃時(shí)的比熱容c=377J/(kg·℃)。



     GH605 用途:用于制作磁頭外殼,芯片,隔離片。 用途:大部分用于弱磁或中等磁場工作的小型變壓器,脈沖變壓器,繼電器,互感器,磁放大器,電磁離合器,扼流圈鐵芯及磁屏蔽。關(guān)于鈦合金加工注意事項(xiàng),今天就介紹到這里。鈦合金是一種較難加工的材料,想要確保產(chǎn)品質(zhì)量,在加工過程中就需要根據(jù)鈦合金特性,正確選用具材料,保持具鋒銳,采用良好的冷卻工藝,并嚴(yán)格遵循相關(guān)加工注意事項(xiàng)。1、五金沖壓件拉深工藝:拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。 現(xiàn)在哈氏合金也被應(yīng)用于熱交換器的制作生產(chǎn)工作中使用,因?yàn)楹辖鸩牧喜粌H在抗腐蝕性方面有的表現(xiàn),同時(shí)也可以抵抗高溫,在遇到高溫環(huán)境之后,這種合金材料依然可以維持原有的狀態(tài)不發(fā)生變化,所以將材料用于熱交換器的生產(chǎn)工作中也可以發(fā)揮積ji的作用。 精密五金沖壓件回火熱處理


      GH605 Inconel600應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管2.lv乙烯單體生產(chǎn):化和碳化腐蝕3.鈾yang化轉(zhuǎn)換為六fu化物:抗腐蝕4.腐蝕性堿金屬的。即使在高溫,海水等苛刻的環(huán)境下仍保持良好的耐腐蝕性,某些環(huán)境下可以和眙氏合金以及鈦板相媲美,具有高耐腐蝕性的高經(jīng)濟(jì)性不銹鋼,合金K-500提供了比合金400高3倍的屈服強(qiáng)度,這些增強(qiáng)的特性主要通過在以鎳作為主要元素的基礎(chǔ)上加入了鋁和鈦的元素以及時(shí)效硬化。表1-1%CCrNiCoMoFeTiAlNbBMnSiPS不大于≤0.余.5-3.250.1-0.30.25-.200.020.01不僅使焊接熔池過熱,增加熱裂紋產(chǎn)生幾率,而且會(huì)使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率,(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等,因液相間距小,流動(dòng)性差,在焊接冷卻時(shí),ji易產(chǎn)生氣孔,yang氣,氣,dan氣。




    【交貨狀態(tài)】 交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切邊; 焊管:固溶酸白+RT%探傷, 鍛件:退火+車光; 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光; 帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨; 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。 1.5、熱處理制度    固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。 1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)    可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。 1.7、熔煉與鑄造工藝    電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。 1.8、應(yīng)用概況與特殊要求    已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用。在550~800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。


    2022-08-13 14:36:11





    上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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    1.46061.4606奧氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高的缺口強(qiáng)度,在溫度**980度耐氧化性能與(310)0cr25ni20相當(dāng)。主要用于700度以下的工作環(huán)境,要求具有度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。1.4606是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬(Mo)、鈦(Ti)、鋁(Al)、釩(V)及微量硼(B)綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性

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