Inconel 600鎳合金(UNS N06600/W.Nr.2.4816)
Inconel 600 的化學(xué)成分:
合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 磷 硫
600 72 14 6
17 10 0.15 1 0.5 0.5 0.015 0.015
Inconel 600 的物理性能:
密度 8.4 g/cm3
熔點 1370-1425 ℃
Inconel 600 在常溫下合金的機(jī)械性能的值:
合金 抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2 屈服強(qiáng)度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 % 布氏硬度
HB
退火處理 550 240 30 ≤195
固溶處理 500 180 35 ≤185
Inconel 600 合金具有以下特性:
1. 具有很好的耐還原、yang化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能
3. 具有很好的耐干燥和氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機(jī)械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度,用在700℃以上的工作環(huán)境。
Inconel 600 的金相結(jié)構(gòu):
600為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
Inconel 600 的耐腐蝕性:
600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在yang化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2(合金 201,低碳)具有好的耐腐蝕性。同時,較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。 600合金在、、蟻酸、硬脂酸等酸中具有很好的耐蝕性,在無機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很的耐蝕性。 600尤其的性能是能夠抵抗干和的腐蝕,應(yīng)用溫度達(dá) 650℃。在高溫下,退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的剝落性能和高強(qiáng)度。該合金也能抵抗氣和滲氮、滲碳?xì)夥?,但是在yang化還原條件交替變化時,合金會受到部分yang化介質(zhì)的腐蝕(如綠色死亡液)
Inconel 600 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產(chǎn):抗、、yang化和碳化腐蝕
3.鈾yang化轉(zhuǎn)換為六物:抗腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境
5.用法制二yang化鈦
6.或無機(jī)氯化物和物的生產(chǎn):抗和氟氣腐蝕
7.核反應(yīng)堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中使用合金600以獲得較長的使用壽命。
其他元素如Ni、Co的無明顯變化。3.硼含量的增加對平界面固液界面處元素偏析的影響:Re、W元素的分凝系數(shù)明顯增加;Mo、Ta的分凝系數(shù)隨B含量的增加出現(xiàn)先增后減的趨勢;B為0.005%時,其分凝系數(shù)大;Cr、Co分凝系數(shù)變化不大,其分凝系數(shù)在1附近。4.硼含量的增加會降低液相線溫度,同時也會減小合金的凝固溫度范圍。而γ′相的析出溫度卻隨著B含量的增加而增加。合金經(jīng)過不同熱處理制度的處理,γ′相尺寸由鑄態(tài)組織的大小不一到熱處理后的γ′組織尺寸均勻分布,γ′相的形貌也由不規(guī)則狀向規(guī)則的正方形變化。
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詞條說明
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06Cr17Ni12Mo2 這反映在冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較低。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。深度小于或等于0.5mm,冷拔(軋制)不銹鋼管不大于公稱壁厚的4%,深度小于或等于0.3mm。另外,不銹鋼焊管可以保100%的回收率。這可以導(dǎo)致減小的截面厚度,從而減小重量。進(jìn)入21世紀(jì),我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長。馬氏體不銹鋼對裂紋敏感。由于904L不銹鋼的高韌性,因此在切削過程中與具材
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