GH696冷軋板特殊規(guī)格可定

時(shí)間：2022-09-06作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：66

GH696 GH3652（GH652）；GH4033（GH33）；GH4037（GH37）；GH4049（GH49）；GH4080A（GH80A）；GH4090（GH90）；GH4093（GH93）；GH4098（GH98）；GH4099（GH99）；GH4105（GH105）；GH4133（GH33A）；GH4133B；GH4141（GH141）；GH4145（GH145）；GH4163（GH163）；GH4169（GH169）；GH4199（GH199）；GH4202（GH202）；GH4220（GH220）；GH4413（GH413）；GH4500（GH500）；GH4586（GH586）；GH4648（GH648）；

[圖片表]

GH2696(GH696)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度在650℃以下，短時(shí)使用溫度可達(dá)750℃。合金具有較高的屈服強(qiáng)度、持久和蠕變強(qiáng)度，以及良好的高溫彈性性能、抗燃?xì)飧g性能和加工塑性。適合于制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的渦輪和壓氣機(jī)緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件（包括迦接環(huán)），以及在400℃-650℃工作的圓術(shù)形螺旋彈簧等。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、環(huán)件、板材、帶材和絲材等。
相近合金的國(guó)外廣泛用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的各種高溫零部件，有長(zhǎng)期可靠的使用經(jīng)驗(yàn)。我國(guó)用該合金在多種發(fā)動(dòng)機(jī)上制作快卸環(huán)、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件，并通過(guò)使用考核，已批產(chǎn)和使用。
合金在700℃以下具有滿意的抗yang化和耐氣體腐蝕性能。合金在全天候條件下具有滿意的腐蝕性能。合金在在800℃長(zhǎng)期時(shí)效時(shí)，晶界和晶內(nèi)析出大量棒狀的Laves相，使強(qiáng)度和韌性明顯下降。
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B S P Si Mn
小  10.0 21.0 1.0  2.6 Bal     
大 0.1 12.5 25.0 1.6 0.8 3.2  0.02 0.01 0.02 0.6 0.6
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1100℃保溫2h，水冷，時(shí)效處理780℃保溫16小時(shí)，爐冷+650℃保溫16小時(shí)，空冷
冷軋薄板、冷拉絲材：固溶1100℃，水冷，時(shí)效處理700-750℃保溫5小時(shí)，空冷
密度：7.93

GH696 什么是時(shí)效硬化？時(shí)效硬化是一種熱處理工藝，用于誘導(dǎo)具有可塑性的金屬合金的強(qiáng)度。該過(guò)程的名稱來(lái)自處理中的一個(gè)步驟，其中金屬在一段穩(wěn)定的溫度下保持很長(zhǎng)一段時(shí)間。時(shí)效硬化也稱為沉淀硬化，因?yàn)樵摲椒ǖ哪康氖窃诤辖鸹|(zhì)內(nèi)產(chǎn)生精細(xì)分散但致密的沉淀顆粒分布。然后，這些沉淀顆粒抵抗晶體結(jié)構(gòu)的位錯(cuò)，這為合金提供了強(qiáng)度。時(shí)效硬化是在鎳，鎂，鈦和低碳鋼的合金上進(jìn)行的。

從這個(gè)等式可以看出： 1.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問(wèn)題。 2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問(wèn)題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。 3.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過(guò)程中耐火生命減少和焊接的問(wèn)題。 從這個(gè)等式中也可以看出： 1.添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來(lái)代替鎳形成**的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成**奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。 2.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時(shí)作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是鐵素體不銹鋼，具有磁性。 3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過(guò)程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。 4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會(huì)形成50


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 37Cr4結(jié)構(gòu)鋼性能的秘訣

  37Cr4結(jié)構(gòu)鋼性能的秘訣37Cr4 軸承鋼作為一種重要的特殊鋼，主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和套圈，其應(yīng)用覆蓋了工業(yè)，農(nóng)業(yè)及等諸多領(lǐng)域，軸承鋼的質(zhì)量直接影響到設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的壽ming，從而終影響到設(shè)備運(yùn)行的程度，各國(guó)在滿足科技發(fā)展對(duì)軸承鋼產(chǎn)量要求的同時(shí)，都把放在了提高現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量和性能新型軸承鋼產(chǎn)品品種的研發(fā)上，影響軸承鋼接觸疲勞壽ming的三個(gè)主要因素是硬度，鋼中夾雜物和含量，低溫碳氮共滲--

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  40NCD3 冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等，冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能，用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%，但對(duì)于一些要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，

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