GH36鍛件標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)牌號 精拔管

    GH2036(GH36)沉淀硬化型變形高溫合金
    GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以形成VC強化相進行沉淀硬化,使用溫度小于650℃。合金的成分簡單,組織穩(wěn)定性好。在600℃-650℃具有較好的物理和力學(xué)性能,并有良好的切削加工性能。產(chǎn)要產(chǎn)品有盤件、環(huán)件、熱軋棒材和冷拉棒材等。
    合金已用于制造透亮分動機渦pan、承力環(huán)和緊固件等零部件;合金也可用于制造柴油機、汽輪機的增壓渦輪葉片和其他高溫零部件。
    在高溫合金系列中,該合金的產(chǎn)量較大,使用較廣。合金的線膨脹系數(shù)較高,抗yang化和耐腐蝕性能較差,特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)不情況下腐蝕嚴重??梢詫?dǎo)致低周性能降低。合金在600℃-650℃具有缺口持久敏感性。
    元素 C Cr Ni Mo Ti Fe Nb V S P Si Mn
    小 0.34 11.5 7.0 1.1  Bal 0.25 1.25   0.3 7.5
    大 0.40 13.5 9.0 1.4 0.12  0.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5
    熱處理制度
    熱軋棒材和鍛制棒材固溶溫度1140℃,水冷+670℃保溫12小時+770℃-800℃保溫14小時,空冷。
    鍛件固溶溫度1140℃,+800℃-850℃保溫8小時空冷。
    密度:7.85
    
    
    熱處理名詞解釋:
    ①退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
    ②正火:通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
    ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達到所需的力學(xué)性能。
    ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保正工件的尺寸與形狀不變;消除內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。
    ⑤調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。
    ⑥滲碳:強化表面,提高鋼的表面硬度和性。
    ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和性。

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    詞條說明

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