Inconel690特殊性能:
Inconel690合金具有較好的抗晶間腐蝕和抗晶間應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力,主要用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管用材料經(jīng)過(guò)了一個(gè)發(fā)展歷程,包括304奧氏體不銹鋼、Inconel 600合金、800合金和Inconel 690合金。對(duì)Inconel 600合役中的腐蝕失效研究表明,晶間腐蝕和晶間應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是主要問(wèn)題。Inconel 690合金作為壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料,從上世紀(jì)90年代投入使用以來(lái)還沒(méi)未發(fā)現(xiàn)破損的報(bào)道。
化學(xué)成分(%)
Ni...........≥58.0
Cr...........27.0-31.0
Fe...........7.0-11.0
C............≤0.05
Si...........≤0.50
Mn...........≤0.50
S............≤0.015
Cu...........≤0.5
物理性能
密度(g/cm3)…………8.19
熔點(diǎn)(℃) ……………1343-1377
比熱(J/kg-℃) ………450
電阻率( μΩ-m) ……1.148
機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度(MPA)RmN/mm2≥710。
屈服強(qiáng)度(MPA)RP0.2N/mm2≥310。
延伸率A5%≥35。
布氏硬度(HB)≥8
應(yīng)用:
Inconel690合金用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料,是蒸汽發(fā)生器的**技術(shù)。目前,我國(guó)已經(jīng)運(yùn)行的壓水堆核電站機(jī)組中,只有秦山一期使用了800合金,秦山二期、大亞灣和嶺澳核電站都使用Inconel690合金作為蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。大部分在建和規(guī)劃中的壓水堆核電站也都采用Inconel690合金作為蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。
但鋼中含有少量Ti和V,可改善鋼的焊接性能。4.合金元素對(duì)鋼切削性能的影響切削性能與鋼的硬度密切相關(guān),鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以改善鋼的切削性能。
不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)、包括不銹鋼和耐酸鋼。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素、一般含鉻量均在13%以上、有的高達(dá)30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素、含量多的可達(dá)20%左右。具體牌號(hào)有:1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni1Cr18NiY1 Cr18NiY1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni00Cr19Ni0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N 、1Cr18Ni0Cr23Ni0Cr25Ni0Cr17Ni12MoCr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo00Cr19Ni13Mo1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu0Cr18Ni13Si0Cr26Ni5Mo1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si0Cr13Al、00Cr1CrY1Cr1Cr17Mo、00Cr30Mo2 、00Cr27Mo、1Cr1Cr0Cr3CrY3Cr3Cr13Mo、4Cr1Cr17Ni7Cr17 、8Cr9Cr11CrY11Cr9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個(gè)牌號(hào)。
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詞條
詞條說(shuō)明
S41400不銹鋼名稱(chēng):馬氏體型不銹鋼標(biāo)準(zhǔn):AISI、ASTM型號(hào):414UNS編號(hào):S41400414鋼特性及應(yīng)用: 414不銹鋼,美國(guó)400系列馬氏體型不銹鋼。414鋼化學(xué)成分①: 碳 C:≤0.15錳 Mn:≤1.00硅 Si:≤1.00鉻 Cr:11.5~13.0鎳 Ni②:1.25~2.50磷 P:≤0.04硫 S:≤0.03 注:①單一的數(shù)值除另有注明者外,均為zui高值;②用于某些制
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1.7003結(jié)構(gòu)鋼熱處理時(shí)的材料特性1.7003 因此對(duì)鈦合金銑削采取了3點(diǎn)措施 ,銑削方式一般采用順銑,材料高速鋼M42,從工件裝夾及設(shè)備方面工藝系統(tǒng)剛性,這里需要特別指出的是一般合金鋼的加工均不采用順銑,因機(jī)床絲杠、螺母間隙的影響,順銑時(shí),銑作用在工件上,在進(jìn)給方向上的分力與進(jìn)給方向相同,易使工件臺(tái)產(chǎn)生間隙性,造成打,對(duì)順銑而言,齒一開(kāi)始切入就碰到硬皮而破損,但由于逆銑切屑是由薄到厚,在初切入
1.4311數(shù)字號(hào):1.4311牌號(hào):X2CrNiN1810標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400●特性及應(yīng)用:X2CrNiN1810不銹鋼,德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。相當(dāng)于我國(guó)的00Cr18Ni10N,的SUS304LN,法國(guó)NF Z2CN18.10N?!窕瘜W(xué)成分:碳 C:≤0.03硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤2.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:17.00~19.00鉬 Mo:—鎳 Ni
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