GH3536庫存查詢沖擊功

時間：2022-10-26

GH3536（GH536）
執(zhí)行標準：GB/T14992-2005
GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。
特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述
具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。
適用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長期使用，
短時工作溫度達到1080℃。在 600～1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等(見金屬的強化)。高溫合金主要用于制造航空、
艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件
還用于制造*行器、發(fā)動機、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
2相近型號
UNS NO6002 HastelloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)
GH3536 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。
化學成份：
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Si Mn S
0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015
合金特性：
1、易加工性
2、在900℃時具有中等的持久和抗蠕變強度
3、具有良好抗氧化性，耐腐蝕性、適宜于900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件
4、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、工業(yè)和航空汽輪機（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）
2 、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
3 、石油化學爐中的螺旋管
4 、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆
物理性能：
密度 8.3g/cm3
熔化溫度 1260~1355℃
工藝性能與要求：
1、固溶處理溫度范圍是1160℃～1190℃，好在1175℃左右。 1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，性急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；**工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點 ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面性和疲勞強度的嚴重下降。
上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

詞條
詞條說明
Incoloy825彈簧絲鍛件鍛件是什么
Incoloy825 鎳基合金N06600，也叫600高溫合金，mei國SMC稱為Inconel600合金，是一種鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗yang化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的強度和高的塑性，能用到1093℃以內(nèi)的耐腐蝕環(huán)境。在700℃以上的應(yīng)用中，德國VDM公司推薦使用合金600H（600合金的加強版）以獲得較長的使用壽ming。[圖片**
GH2136鍛件時效狀態(tài) 耐高溫
GH2136（GH136）沉淀硬化型變形高溫合金GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在ＧＨ2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了Ｇ相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩(wěn)定，有較好的抗yang化性，較小的線膨
EN 1.4418機械性能對應(yīng)的叫法
EN 1.4418 鐵素體不銹鋼：含鉻15%～30%。產(chǎn)品簡介1.4418,s165m,x4crnimo16-5-1 1.4418,s165m,x4crnimo16-5-1是一.......詳細說明1.4418,s165m,x4crnimo16-5-11.4418,s165m,x4crnimo16-5-1是一種馬氏體/鐵素體的不銹鋼，具有優(yōu)越的力學性能，廣泛應(yīng)用于船舶，汽車，機械等行業(yè)，如：螺旋槳
Incoloyalloy945鎳合金磁鐵吸
Incoloy 945; 合金945; Incoloyalloy945（UNS N09945）是一種高強度，耐腐蝕的合金，專為石油和的苛刻應(yīng)用而設(shè)計。這種時效可硬化的鎳 - 鐵 - 鉻合金的性能通過其鉬，銅，鈮，鈦和鋁的含量得到增強。合金的鎳含量導(dǎo)致對氯化物誘導(dǎo)的應(yīng)力腐蝕開裂的抵抗力。鎳與鉬和銅一起使合金945在還原介質(zhì)中具有出色的可在氧化環(huán)境中提供抵抗力。鈮，鈦和鋁參與熱處理過程中發(fā)生的時效硬