鍍鋅方管在熱處理的時(shí)候注意那些情況

時(shí)間：2024-10-06作者：云南馳宇建材有限公司瀏覽：121

熱處理工藝分四大步,其中鋼回火是熱處理中比較常見(jiàn)的工藝,以下闡述鍍鋅方管熱處理工藝之鋼回火的目的：1，降低脆性,消除或減少內(nèi)應(yīng)力,鍍鋅方管淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂;2，獲得工件所要求的機(jī)械性能,鍍鋅方管經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性;3，穩(wěn)定工件尺寸;4，對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當(dāng)聚集,將硬度降低,以利切削加工。

根據(jù)工件性能要求的不同,進(jìn)行熱處理時(shí)按其回火溫度也不同。1.熱鍍鋅方管根據(jù)生產(chǎn)加工工作經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)空拔前鍍鋅管原壁厚與直徑的比例，方矩管確定空拔壁厚變化的特點(diǎn)，熱鍍鋅方管怎樣開(kāi)展防銹處理然后乘以空拔后壁厚變化的數(shù)量。這是一驗(yàn)公式定律，因?yàn)樵摵?jiǎn)單，在現(xiàn)場(chǎng)使用更多。

2.使用基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算公式，如根據(jù)空拔時(shí)應(yīng)力場(chǎng)-應(yīng)變力關(guān)系導(dǎo)出壁厚變化，引入平均外觀變化指數(shù)值的三維熱軋基礎(chǔ)知識(shí)導(dǎo)出空拔壁厚變化，利用連續(xù)速度場(chǎng)分析整個(gè)空拔過(guò)程，建立空拔壁厚變化的限定解分析等基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算公式，以及其他的工作經(jīng)驗(yàn)或半經(jīng)驗(yàn)公式定律，如二元多元回歸分析。由于此類計(jì)算公式使用不方便，方矩管現(xiàn)場(chǎng)使用較少。

無(wú)論是基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算公式還是工作經(jīng)驗(yàn)半經(jīng)驗(yàn)公式定律，都很難確定熱鍍鋅方管空拔時(shí)的厚度變化。因?yàn)樗麄兒雎粤艘韵氯齻€(gè)困難：1.空拔前，同一熱鍍鋅方管坯各橫截面平均厚度不同，存在同壁厚差。壁厚越厚，同壁厚差越大;2.同一架管料，每個(gè)管坯的平均壁厚也不同，存在同架壁厚差;3.帶芯軸拔出后，管坯的實(shí)際壁厚**過(guò)受托人壁厚，即壁厚會(huì)上升(稍厚)。

管坯同框壁厚差，同壁厚差，方矩管定壁道次壁厚上升的存在，降低了公式和算面計(jì)算空壁厚的變化特性和數(shù)量精度。

根據(jù)以上詳細(xì)說(shuō)明，熱鍍鋅方管怎樣開(kāi)展防銹處理熱鍍鋅方管調(diào)整壁式差的原因有很多。除了測(cè)量的變化外，方管的厚度在生產(chǎn)加工中不能保持相同的厚度，肯定會(huì)有一定的差異，因此根據(jù)。1，溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺(tái)架上，將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和*二個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。

2，烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，貴州鍍鋅管,貴陽(yáng)鍍鋅方管,貴陽(yáng)鍍鋅管,貴陽(yáng)方矩管,貴陽(yáng)螺旋管-華冶鋼聯(lián)鋼材有限公司防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。

3，烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時(shí)間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格，壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時(shí)檢查鋼管的干燥程度，防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人;烘干時(shí)不要**溫，防止把溶劑烘焦。

鍍鋅方管的熱鍍鋅采用齒盤(pán)全浸式半自動(dòng)鍍鋅方式撥入，壓下，螺旋，拔出，提升的機(jī)械原理，完成熱鍍鋅過(guò)程。

工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間;浸鋅時(shí)間應(yīng)控制在30-60秒之間;加鋁量(鋅液面含鋁量0.01-0.02%)。

2，鋅錠使用應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)Zn0-3鋅錠。




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