AMS5643耐高溫廠家接受零切

時(shí)間：2022-11-30作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：29

AMS5643 不銹鋼的表面狀態(tài)⒈熱軋1U熱軋,未熱處理,未除yang化皮，覆蓋軋制yang化皮。這種試驗(yàn)靈敏性差，而且耗時(shí)。具體說(shuō)是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤CrMo1.5Si≤17、1≤Ni30(CN)0.5(MnCu)≤4、Cr0.5(NiCu)3.3Mo≥16.0、0.006≤CN≤0.030的不銹鋼板加熱到850。重要的是不要將海水暴露在不銹鋼管中。如果厚度過(guò)大，鋼板過(guò)重，不僅增加鋼板的成本，而且也會(huì)給操作上帶來(lái)不必耍的困難。L是典型的奧氏體不銹鋼。

相關(guān)規(guī)格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

應(yīng)用

常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空等。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，環(huán)等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 鉭

鍛造

緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造**1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時(shí)。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。

耐腐蝕性能

17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗(yàn)在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對(duì)431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號(hào)具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

焊接

17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接

加工

類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度，這是難加工的，并且建議以60％的條件A進(jìn)行加工。

氮化

為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對(duì)17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時(shí)，可實(shí)現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。

17-4PH通常在溶液處理?xiàng)l件下提供（條件A）。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。

條件 溫度。[℃] 硬度時(shí)間（小時(shí)） 冷卻類型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空氣（**32°C） 多363 多39

H900 480 1 空氣 388-444 40-47

H925 495 4 空氣 375-429 38-45

H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

明

不銹鋼牌號(hào)17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill書，請(qǐng)?jiān)谙掠唵螘r(shí)提出要求

AMS5643共用焊接在市場(chǎng)管主要包括直縫。螺旋焊接管，和無(wú)縫焊接管。然而，直焊管和螺旋焊管是公認(rèn)的。無(wú)縫焊接管與無(wú)縫鋼管的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。焊縫是指在焊接過(guò)程中在焊縫外部未熔化的母體金屬上熔化的金屬瘤。焊件不僅影響不銹鋼管中焊縫的形成。在焊縫區(qū)域，通常有夾渣和不熔深。2打開(kāi)高度通常僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；采用耐SCC鐵yang體不銹鋼；常規(guī)的離子滲氮是在N2和H2或NH3的混合氣氛中，在500至560的溫度下進(jìn)行的。由于等離子滲氮可以直接去除不銹鋼表面的鈍化膜，因此很容易實(shí)現(xiàn)局部滲氮，而且容易控制氮?jiǎng)荨Ｔ诓讳P鋼表面增強(qiáng)中可以顯示出明顯的優(yōu)越性能。解決方fa是使用低氫型焊接材料；在焊接前去除焊件上的油和水。


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