GH4742化學成分線膨脹

時間：2022-12-10

GH4742(GH742)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在800℃以下。合金在650℃~800℃范圍內(nèi)具有較高的持久和蠕變強度、良好的綜合能力，并具有較好的組織穩(wěn)定性和耐蝕性能。適合于制作高應力下工作渦pan、氣壓機盤、軸等高溫承力部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。
合金已廣泛由于制造航空、發(fā)動機，以及船舶燃氣機高溫承力零部件，如高壓壓氣機盤、渦pan封嚴篦齒盤以及承力環(huán)和緊固件等。
合金在800℃以下具有良好的抗yang化性能，在全天候條件下具有良好的耐腐蝕性能。
摘自GB/T14992，雜質元素分析有區(qū)別的摘自遼新6-0026，見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe Nb B Ce La Mn Si P S
小 0.04 13.0 - 9.00 4.50 2.40 2.40 - 2.40 - - - - - - -
大 0.08 15.0 余 11.00 5.50 2.80 2.80 1.00 2.80 0.010 0.010 0.100 0.40 0.30 0.015 0.010
注遼新6-0062規(guī)定：殘留元素ω（V）和ω（W）各不過0.2%，ω（Cu）不過0.07%
摘自遼新6-0026、Q/YGB05012、Q/YGB05022和Q/YGB05026，標準熱處理制度分兩種：
制度Ⅰ：（1090~1120）℃×8h/AC﹢850℃±10℃×6h/AC﹢780℃±10℃×(10~16)h/AC，適合于較高溫度下使用的零部件;
制度Ⅱ：1080℃±10℃×8h/AC﹢780℃±10℃×16h/AC，適合于較低溫度下使用并要求有較度的零部件。制造過程？初步流程： ——熱加工（1150℃～900℃后水淬） ——冷加工（退火態(tài)） ——酸洗（先用細晶方式進行打磨后鹽浴預處理做酸洗前準備）加工流程： ——機加工（低速重） ——焊接（**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理，注意**層間溫度小于150攝氏度）依據(jù)性能所做的分類？ ——高溫合金因其在高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。 ——耐蝕合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質；**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂而得名。 ——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。都在哪個領域使用呢？ ——飛機制造領域 ——航空領域 ——**領域 ——海洋工程離岸平臺管道 ——核熱電廠的煙氣脫硫 ——設備和部件即將應用于酸性氣體環(huán)境下使用都有哪些熱處理方式？ ——固溶強化（強化基體的目的） ——沉淀強化（通過時效處理以強化合金為目的） ——晶界強化（只為改善晶界的強度和塑性） ——氧化物彌散強化（通過粉末冶金方法的強化效應）
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