ALLOY 718是一種沉淀硬化的鎳鉻鐵合金,含有大量的鈮和鉬,以及少量的鋁和鈦。該合金在退火狀態(tài)下具有良好的延展性,在高達(dá)700°C(1300°F)的溫度下具有度。
它可以以固溶退火,沉淀硬化狀態(tài)交付。退火狀態(tài)下良好的制造和加工特性良好的抗拉強(qiáng)度,強(qiáng)度和蠕變斷裂強(qiáng)度在高達(dá)700°C(1300°F)的高溫下具有度高溫度為1000°C(1830°F)優(yōu)異的抗yang化性在低溫環(huán)境下具有優(yōu)異的機(jī)械性能在低溫和高溫下具有優(yōu)異的耐腐蝕性,耐應(yīng)力腐蝕開裂和耐點(diǎn)蝕通過電弧焊和電阻焊接工藝的可焊性良好(焊接后無開裂危險(xiǎn))
比重:8.19
Inconel 718固溶
圓棒(ASTM B637 / AMS5662)
板材(ASTM B670 / AMS5596)
ALLOY 718耐腐蝕性:
ALLOY 718具有高含量的鉻和鉬成分,因此具有優(yōu)異的耐腐蝕性,可抵抗一般腐蝕和部分腐蝕,例如在高溫和低溫下由許多介質(zhì)引起的點(diǎn)蝕。另外,由于含有鉻并且耐氯離子引起的應(yīng)力腐蝕開裂,因此它是適用于石油,酸性氣體(包括liu化)環(huán)境和海水中的合金。
通常,ALLOY 718僅用于**700°C(1300°F)的應(yīng)用。然而,高達(dá)1000°C(1830°F)的抗yang化性特別高,顯示出與γ'相(γ')強(qiáng)化的其他合金相當(dāng)?shù)目箉ang化性。
ALLOY 718化學(xué)成分:
Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co Nb Al Ti B
min 50.0 17.0 bal. 2.80 4.75 0.20 0.65
max 55.0 21.0 0.08 0.35 0.35 0.30 3.30 1.0 5.50 0.80 1.15 0.006
P S Ta
min 0.05
max 0.015 0.015
ALLOY 718主要用途:
ALLOY 718具有高達(dá)700°C(1300°F)的高溫強(qiáng)度,并具有優(yōu)異的耐腐蝕性和制造加工性,因此可用于各種領(lǐng)域。首先,它用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的渦盤。在這種應(yīng)用中,抗應(yīng)力破裂和蠕變破裂是重要的因素。
高壓鍋爐鋼管:主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生yang化和腐蝕,因此。
成分和性能
鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度高的一類合金。其主要原因,鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強(qiáng)度;含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。
固溶強(qiáng)化型合金
具有一定的高溫強(qiáng)度,良好的抗化,抗熱腐蝕,抗冷、熱pi勞性能,并有良好的塑性和焊接性等,可用于制造工作溫度較高、承受應(yīng)力不大(每平方毫米幾公斤力)的部件,如燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室
沉淀強(qiáng)化型合金
通常綜合采用固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和晶界強(qiáng)化三種強(qiáng)化方式,因而具有良好的高溫蠕變強(qiáng)度、抗pi勞性能、抗化和抗熱腐蝕性能,可用于制作高溫下承受應(yīng)力較高(每平方毫米十幾公斤力以上的部件,如燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片等。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
HSi80-3硅黃銅 熱加工性均ji好,C65500硅青銅用途同C65100,主要用作液壓管路,螺栓,電纜接頭,鉚釘,熱交換器管,并用螺旋槳軸等?!窕瘜W(xué)成分:銅+合金元素Cu:≥99.5鉛Pb:≤0.05鐵Fe:≤0.8鋅Zn:≤1.5錳Mn:0.5~1.3硅Si:2.8~3.8鎳Ni:≤0.6C64700硅青銅|C64700鎳硅青銅標(biāo)準(zhǔn):BBB年版)●化學(xué)成分:銅+合金元素Cu:≥99.5鉛Pb
UNS J93372屈服強(qiáng)度中外對(duì)照
UNS J93372 切屑和工件所吸收的熱量就越少,并且切削具上積聚的熱量就多,這使得具非常磨損。普通碳鋼刷會(huì)在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子,這些粒子終會(huì)導(dǎo)致表面生銹。A890 1B,CD4MCuN,UNS J93372ASTM規(guī)范:A890;規(guī)范:SA890;UNS號(hào)碼(鑄造):J93372A890 1B化學(xué)成分碳:≤0.04%錳:≤1.00%硅:≤1.00%磷:≤0.04%硫:≤0.04%鉻:24
17-4-ph 因此加工比較簡單,因此交貨時(shí)間短。國內(nèi)生鐵市場依舊持穩(wěn)運(yùn)行,各地成交情況不一。雙相不銹鋼具有良好的低溫沖擊韌性,如20mm厚的板材橫向試樣在-80℃時(shí)沖擊吸收功可達(dá)100J以上。焊接性產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也各不相同。在多年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,參照國外標(biāo)準(zhǔn)確定。不銹鋼管的熱膨脹系數(shù)類似于銅管的熱膨脹系數(shù)。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性高,無室溫脆性
316Lug精密合金規(guī)格報(bào)價(jià)表
316Lug 但必須沒有過量的yang氣和水蒸氣。典型應(yīng)用包括排氣管,燃油管,燃油噴射器和其他組件。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下,適用于制作泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。階段不銹鋼焊接比例的影響因素主要取決于鐵素體與奧氏體焊接接頭之間的平衡,該平衡受鋼中合金元素含量以及填充金屬,焊接熱循環(huán),保護(hù)氣體的影響。1H13鋼出廠時(shí)已軟化并進(jìn)行了熱處理。不銹鋼管的研磨和表面加工需要仔細(xì)注意。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少
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