Incoloy 825帶材管材規(guī)格------上海威勵

時間：2023-02-11

Incoloy 825UNS N08825

UNS N08825是一種合金，可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。

UNS N08825（鎳825）帶材，線圈，鋁箔，電線，AMS 5542，ASTM B424

應用

化學處理組件

污染控制

石油和的回收

酸洗槽部件

核燃料加工

UNS N08825的描述

UNS N08825是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻 - 鉬 - 銅合金，含有高含量的鉻，鎳，銅和鉬，可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。與標準不銹鋼相比，合金的高含量鎳與鉬和銅的含量相結合，在還原環(huán)境中產(chǎn)生顯著改善的耐腐蝕性。作為奧氏體鎳基合金，該材料在很寬的溫度范圍內具有延展性，從低溫到過1000°F（538°C）?？杉庸ば允擎嚮辖鸬牡湫?，材料易于通過各種技術成形和焊接。

UNS N08825化學典型

鎳：38.00 - 46.00

鉻：19.50 - 23.50

鐵：≥22.00

鈦：0.06 - 1.2

鉬：2.50 - 3.50

銅：1.50-3.00

碳：≤0.05

錳：≤1.0

硫：≤0.03

硅：≤0.5

鋁：≤0.2

UNS N08825物理特性

密度：0.294 lbs / in3,8.14 g / cm3

比熱，（32 - 212°F），Btu / lb°F，（0 - 100°C），J / kg°C：0.105（440）

平均系數(shù)熱膨脹系數(shù)：in / inl°F（mm / ml°C）：70 - 212°F（20 - 100°C）：7.7 x 10-5（13.9）

導熱系數(shù)：BTU / h-ft-°F（ W / m-°K）70°F（21°C）：6.4（11.1）

性模量：

張力為ksi（MPa） 28.4×103（196×103）

在70°F（21°C）時的滲透率H = 200奧斯特：

退火：1.005

熔點：2500 - 2550°F（1370 - 1400°C）

形式

線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形

室溫下UNS N08825的力學性能

退火典型

拉伸強度：85 KSI min（586 MPa min）屈服強度：（0.2％偏移）35 KSI min（241 MPa min）伸長率：30％mi

回火：

UNS N08825可以冷軋成各種狀態(tài)。

熱處理

UNS N08825不能進行硬化熱處理。車床用現(xiàn)在我們應用新技能部分,閥板的衣服買軟多層墊片,但間接設備是身體,增加壓力板和閥座兩端塑身環(huán)錯誤常常雙向硬密封形式的現(xiàn)實。如果閥門正在節(jié)食形成大的寬度,閥板簡單的反向動態(tài)腐蝕,可以保護閥門,所有15°出正常使用。高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“合金，”主要應用于航空領域和能源領域。高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性。基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“合金”，是廣泛應用于航空、、石油、、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機熱端部件。高溫合金所具有的耐高溫、耐腐蝕等性能主要取決于它的化學組成和組織結構。以GH4169 鎳基變形高溫合金為例，可看出GH4169 合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接相關，GH4169 基體為Ni-Gr 固溶體，含Ni 質量分數(shù)在50%以上可以承受1 000℃ 左右高溫，與美國牌號Inconel718 相似，合金由γ 基體相、δ 相、碳化物和強化相γ'和γ″相組成。GH4169 合金的化學元素與基體結構顯示了其強大的力學性能，屈服強度與抗拉強度都**45 鋼數(shù)倍，塑性也要比45 鋼好。穩(wěn)定的晶格結構和大量強化因子構造了其優(yōu)良的力學性能。高溫合金由于其復雜、惡劣的工作環(huán)境，其加工表面完整性對于其性能的發(fā)揮具有非常重要的作用。但是高溫合金是典型難加工材料，其微觀強化項硬度高，加工硬化程度嚴重，并且其具有高抗剪切應力和低導熱率，切削區(qū)域的切削力和切削溫度高，在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)加工表面質量低、具破損非常嚴重等問題。在一般切削條件下，高溫合金表層會產(chǎn)生硬化層、殘余應力、白層、黑層、晶粒變形層等過大的問題。鎳基高溫合金的含鎳量在一半以上，適用于1 000℃以上的工作條件，采用固溶、時效的加工過程，可以使抗蠕變性能和抗壓抗屈服強度大幅提升。就高溫環(huán)境使用的高溫合金來分析，使用鎳基高溫合金的范圍遠遠過鐵基和鈷基高溫合金用處。同時鎳基高溫合金也是我國產(chǎn)量大、使用量大的一種高溫合金．很多渦輪發(fā)動機的渦輪葉片及燃燒室，甚至渦輪增壓器也使用鎳基合金作為制備材料。半個多世紀以來，航空發(fā)動機所應用的高溫材料承受高溫能力從20 世紀40 年代末的750℃提高到90 年代末的1 200℃應該說，這一巨大提升也促使鑄造工藝加工及表面涂層等方面發(fā)展。
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詞條
詞條說明
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