UNS N08811鎳合金冷軋板冷軋棒冷軋管

時間：2023-02-15

UNS N08811精密無縫管

耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時，有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構件等

UNS N08811鎳合金(UNS N08811/W.Nr.1.4959)
800HT/8811合金
UNS N08811 的化學成分:
合金 % 鎳鉻鐵碳錳硅銅硫鋁鈦
800HT 30 19 0.05 0.15 0.15
35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
UNS N08811 的物理性能:
密度 8.0 g/cm3
熔點 1350-1400 ℃
UNS N08811 在常溫下合金的機械性能的值:
合金抗拉強度Rm N/mm2 屈服強度RP0.2N/mm2 延伸率A5 %
800H T 450 180 35
800HT合金具有以下特性：
1. 在高達500℃的較高溫的水性介質中具有出色的抗腐蝕性
2. 很好的抗應力腐蝕的性能
3. 很好的加工性
UNS N08811 的金相結構:
800HT為面心立方晶格結構。較低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結構的穩(wěn)定性和的化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保了細晶結構。
UNS N08811 的耐腐蝕性:
800HT 能耐很多腐蝕介質腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐、**酸腐蝕性，但是在LIU酸和中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外，在yang化性和非yang化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二yang化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。
UNS N08811 應用范圍應用領域有：
1. 冷凝器——耐腐蝕
2. 蒸汽加熱管——很好的機械性能
3. 加熱元件管——很好的機械性能
對于應用于高達500℃的環(huán)境，合金供貨態(tài)為退火態(tài)。

馬氏體和沉淀硬化鋼-特殊等級，沉淀硬化不銹鋼-特殊等級，奧氏體不銹鋼-標準等級。奧氏體不銹鋼-特殊等級，奧氏體不銹鋼-耐熱等級，奧氏體不銹鋼-耐蠕變等級，奧氏體-鐵素體不銹鋼-特殊等級，奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼，+A軟退火，+AC退火以實現碳化物的球化，+AR，+AT溶液退火，+C冷拉/硬，+CR冷軋。+FP處理鐵素體-珠光體結構和硬度范圍。+L等溫退火，+LC冷拉/，+M熱機械軋制，+N規(guī)范化，+NT規(guī)范化和回火，+P沉淀硬化，+PE去皮，+QA空氣淬火和回火。+QL液體淬火和回火，+QT淬火和調溫。+S處理以剪切性。

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詞條
詞條說明
GH1040對應材料
GH1040變形高溫合金 ISGH10400化學成分：C：≤0.12 Cr：15.00-17.50 Ni24.00-27.00 Mo：5.50-7.00 Fe：余量 Si：≤0.50-1.00 Mn：≤1.00-2.00 P≤0.030 S：≤0.020 Cu：0.200性能：在900-1000℃下短時使用可達足夠高的瞬時強度，熱加工塑性好。用途：用于700℃以下的渦軸和緊固件。產品應用：汽車用
1J90磁鐵吸無縫管銷售廠家
1J90高磁合金化學成分：Ni:79.0-80.0 Mo：1.8-2.2 NB:4.8-7.2 Mn：≤0.6 Al：0.4-0.6 Fe：余量 C：≤0.03 Si：0.30 P≤0.02 S：0.02變形高溫合金，用GH后面跟4位數字表示。di yi位是1，表示鐵基固溶強化高溫合金。di yi位是2，表示鐵基時效強化高溫合金。di yi位是3，表示鎳基固溶強化高溫合金。di yi位是4，表
永磁合金2J67棒料精密材料
1、用途：用于制作磁鐵用的變形永磁鋼，其中包括2J63和2J64永磁鋼的冷軋帶材、熱軋（鍛）棒材及扁材，2J65和2J67永磁鋼的熱軋（鍛）棒材及扁材。2、規(guī)格2.1熱軋（鍛）棒材尺寸及其允許偏差?? 單位：mm?? 2.1熱軋扁材尺寸及其允許偏差??? 單位：mm熱鍛棒材熱軋棒材厚度厚度允許偏差寬度寬度允許偏差直徑直徑允
GH 44高溫合金特性及性能
GH44材料號：GH44標準：GB/T14992-2005 UNS AISI ASTM DIINGH44是固溶強化鎳基合金，在900℃以下具有良好的沖壓，適宜制造在900℃以下長期工作，GH44供應的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等?！馟H44化學成 %C：≤0.10Cr：23.5~26.5Ni：余W：13.0~16.0Mo：≤1.50Al：≤0.50Ti：0.30~0.70Fe：4.0M：0