Hastelloy G-30埋弧焊參數(shù) 磁導率

    Hastelloy G-30磁導率 埋弧焊參數(shù) 
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    Hastelloy G-30/00Cr30Ni48Mo7Cu/UNSN06030/
    W.NR 2.4603/00Cr30Ni43Mo5.5W2.5Cu2Nb

    產品名稱:UNSN06030HastelloyG-30

    以下為典型化學成份及機械性能(ASTM )參考
    執(zhí)行標準:
    棒材 中/薄板 無縫管 焊管 管配件 鍛件
    ASTM B581 ASTM B582 ASTM B622 ASTM B619,B626 ASTM B366 ASTM B462


    化學成分:
    合金 % Ni C Cr Fe Mn Si Mo Cu Nb P S Co W
    Hastelloy G-30 ZUI小 余量 0.03 28.0 13.0 1.5 0.8 4.0 1.0 0.3 0.04 0.02 5.0 1.5
     ZUI大   31.5 17.0   6.0 2.4 1.5    4.0


    物理性能:
    密度 8.9 g/cm3
    熔點 

    在常溫下合金的機械性能的ZUI小值
    合金和狀態(tài)
    棒材538℃ 抗拉強度
    Rm N/mm2 屈服強度
    RP0.2N/mm2 延伸率
    A5 %
    Hastelloy G-30 524 200 62

    此合金具有以下特性:
    Hastelloy G-30是一種高含鉻量的鎳基合金,它對于商用磷酸以及許多高yang化性酸介質的混合性環(huán)境如xiao/、xiao/和liu酸有較其他多數(shù)鎳基和鐵基合金的抗腐蝕性。
    G-30合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)內晶界沉淀的形成,因此它的焊態(tài)的產品適用于各種化學處理工程的用途。

    Hastelloy G-30的工藝性能與要求:
    熱處理:除非特殊要求,Hastelloy G-30合金的鍛件都經過固熔熱處理。固熔熱處理溫度為1177℃加熱,隨后迅速空冷或水淬。熱成形部件在ZUI終的制造和安裝前,都應進行固熔熱處理。
    成形:G-30合金有很好的加工性能,ZUI好采用冷加工成形。由于它良好的韌性,它很冷加工。該合金通常較奧氏體不銹鋼硬,因此在冷加工時需要多的能量。



     Hastelloy G-30 導向葉片:導向葉片是渦輪發(fā)動機上受熱沖擊zui大的零件之一。但由于它是靜止的,所受的機械負荷并不大。通常由于應力引起的扭曲、溫度劇烈變化引起的裂紋以及過燃引起的shao傷,會使導向葉片在工作中經常出現(xiàn)故障。根據導向葉片工作條件,要求材料具有如下性能:足夠的持久強度及良好的熱疲勞性能;有較高的抗yang化和抗腐蝕的能力。


      Hastelloy G-30 Nr,2.4610|耐腐蝕合金HastelloyC-4材料型HastelloyC-4德國型W,Nr,型NiMo16Cr16Ti美國型UNSN06455ISO型NiMo16Cr16TiHastelloyC-4是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。NiMo16Cr16Ti|耐腐蝕合金HastelloyC-4材料型HastelloyC-4德國型W,Nr,型NiMo16Cr16Ti美國型UNSN06455ISO型NiMo16Cr16TiHastelloyC-4是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。耐yang化和滲碳的綜合性能已經使得合金6235廣泛用于化學和石化加工設備,這些設備往往都暴NiMo16Cr16Ti|耐腐蝕合金HastelloyC-4材料型HastelloyC-4德國型W,Nr,型NiMo16Cr16Ti美國型UNSN06455ISO型NiMo16Cr16TiHast。




    【交貨狀態(tài)】 交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切邊; 焊管:固溶酸白+RT%探傷, 鍛件:退火+車光; 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光; 帶材經冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨; 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。 1.5、熱處理制度    固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。 1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài)    可供應各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經固溶處理和酸洗后供應。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應。鍛件于鍛造狀態(tài)或經固溶處理后供應。 1.7、熔煉與鑄造工藝    電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。 1.8、應用概況與特殊要求    已用于制造多種航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產使用。在550~800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。


    2023/2/22 9:00:51





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