4J54概述 編輯 鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配 的一系列定膨脹合金,其膨脹系數(shù)和居里點隨鎳含量增加而增加。該合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封 接結(jié)構(gòu)材料。 4J54材料型號 4J54。 4J54相近型號 俄羅斯 美國 英國 法國 德國 - - - - **4 Vacodil 540 FeNi54 4J54材料的技術(shù)標準 YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。 4J54熱處理制度 編輯 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣其熱處理制度:在保護氣氛或真空中加熱到850℃±20℃,保溫 1h,以不大于300℃/min速度冷至400℃以下出爐[4]。 4J54品種規(guī)格與供應狀態(tài) 品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。 4J54熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。 4J54應用概況與特殊要求 編輯 4J54合金主要用于和云母、軟玻璃封接。 在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保zheng材料具有 良hao的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。 4J54溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。 4J54熱導率 λ=18.8W/(m·℃)[1,2]。 4J54比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg·℃)。 4J54密度 ρ=8.28g/cm3[1,2]。 4J54電性能 電阻率ρ=0.42μΩ·m[1,2]。 4J54居里點 Tc=530℃[1,2]。 4J54化學性能 合金在da氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。 4J54硬度 該合金(退火態(tài))硬度HV約為135[1,2]。 4J54彈性模量 該合金的彈性模量E=157GPa[1,2]。 4J54合金組織結(jié)構(gòu) 編輯 該合金為穩(wěn)定的奧氏體組織。 4J54晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應不小于7級,小于7級的晶粒度不得過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材 估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向的晶粒個數(shù)應不少于8個。 4J54成形性能 該合金很容易進行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高,加熱時間不宜過長,應避免在含liu的氣氛中 加熱。當帶材冷應變率大于75%時,退火后會引起塑性各向yi性。冷應變率在10%~15%,加熱到950~ 1050℃時(在釬焊過程中不可避免)晶粒長大,致使合金塑性降低,對于薄的截面還可能喪失金屬 的真空氣密性。因此成品的終應變率應控制在60%左右[2,5]。 4J54焊接性能 該合金具有良hao的焊接性能,可釬焊和點焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應進行預氧化處理。 4J54零件熱處理工藝 編輯 熱處理可分為:應力退火、中間退火及預氧化處理。 (1)應力退火 為零件在機械加工后的殘存應力要進行應力退火:430~540℃,保溫1 ~2h,爐冷或空冷。 (2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工 件需在真空或保護氣氛中,加熱到700~800℃,保溫30~60min,然后爐冷、空冷或水淬。 (3)預氧化處理 該合金作封接材料使用時,在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生成一層厚度 均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下,在飽和濕中,加熱30min,然后在大約800℃的空氣中氧化5 ~10min。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適宜[6]。 該合金不能用熱處理硬化。 4J54表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前,必須金屬表面污物、油脂。氧化層yan重時可采用噴砂或先在熔融 堿液中浸泡,然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%yansuan溶液在70℃下酸洗。 4J54切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金具,低速切削加工,切 削時可使用leng卻劑。磨削性能良hao。 在單晶的成分設計中,要兼顧合金性能和工藝性能,由于單晶中不存在晶界,并應用在較為苛刻的環(huán)境下,所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。隨著單晶合金的發(fā)展,合金的化學成分具有如下變化趨勢:引入Re元素,引入Ru、Ir等鉑族元素,增加難熔元素W、Mo、Re、Ta的含量;難熔元素的加入總量增加,C、B、Hf等元素從“去除”轉(zhuǎn)為“使用”;降低Cr含量從而允許加入多其他的合金化元素而保持組織穩(wěn)定?!HA052 用于化學耐liu suan、cusuan、磷酸的反應器、分離器等,也可用于抗海水腐蝕用鋼以及異種鋼的焊接 1、鋼貿(mào)企業(yè)財務風險凸顯,會有多鋼鐵企業(yè)資金鏈斷裂,帶來大量的zhai務違約。稍有緩和的鋼貿(mào)危機,有再次爆發(fā)的風險。①降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工模具為一模雙腔左/右件公用,由于本工序內(nèi)容除翻邊外,還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容,加之制件特殊復雜,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形mian相符等,導致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,壓料面積小,出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。 工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。熱處理規(guī)范:固溶1020~1060℃快冷;480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。 金相組織:組織特征為沉淀硬化型。 特性及適用范圍:添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。
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詞條說明
UNS N05500供應商UNS N05500標準化學成分UNS N05500 如尿素生產(chǎn)而特別研制的奧氏體不銹鋼,724L和725LN在高溫an基溶液中都有很強的耐腐蝕性,這種環(huán)境是在尿素生產(chǎn)中當an基銨作為an和二yang化碳的反應的媒介時而產(chǎn)生的,兩種鋼號都對在尿素設備高壓部位的高溫an基環(huán)境中產(chǎn)生的局部腐蝕有很強的抵抗力。專門用于尿素工業(yè),尿素級,與316L的主要區(qū)別在于化學成分,調(diào)整成分
ASP23 (2)冷軋模具鋼的選用冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和為主的模具,硬度高HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低HRC60- 62,主要用S類和部份A類和zui普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復合材料。ASP23瑞典一勝百ASP23標準ASSABASP23粉末高
UNS N08330擠壓棒UNS N08330抗拉強度標準UNS N08330 從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。*二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應式發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vit
GH4037(GH37)二、概述GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用在溫度850℃以下。GH4037合金加入ω(Al+Ti)約4%,以生成γ相沉淀強化相,并加入較多的鎢、鉬元素進行固溶強化,添加微量的硼和鈰元素進行晶界強化。GH4037具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。適于制造工作溫度在800-850℃的燃氣渦輪工作葉片。三、品種和使用狀態(tài)熱軋和鍛制棒材四、化學成分C:
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