Incoloy DS廠家 板材------上海威勵(lì)

    Incoloy DS
    牌號(hào): Incoloy DS
    碳 C: 0.06
    硅 Si: 2.3
    錳 Mn: 1
    鉻 Cr: 18
    鎳 Ni: 37
    鉬 Mo: —
    鈷 Co: —
    鎢 W: —
    鋁 Al: —
    銅 Cu: —
    鈦 Ti: —
    鐵 Fe: 42
    其他(%): — 單晶高溫合金是在等軸晶和定向柱晶高溫合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一類**發(fā)動(dòng)機(jī)葉片材料。20世紀(jì)80年代初期以來(lái),di yi代單晶高溫合金PWA1480、ReneN4等在多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)上獲得廣泛應(yīng)用。80年代后期以來(lái),以PWA1484、Rene**為代表的*二代單晶高溫合金葉片也在CFM56、F100、F110、PW4000等**航空發(fā)動(dòng)機(jī)上得到大量使用,目前美國(guó)的*二代單晶高溫合金已成熟,并廣泛應(yīng)用在軍民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。90年代后期以來(lái),美國(guó)研制成功*三代單晶高溫合金CMSX-10。之后,GE、P&W以及NASA合作開(kāi)發(fā)了*四代單晶高溫合金EPM-102。法國(guó)和英國(guó)也分別研制單晶高溫合金,并實(shí)現(xiàn)了工程應(yīng)用。近年來(lái),又相繼成功的研制了承溫能力較高的第四、第五、*六代單晶合金TMS-138,TMS-162,TMS-238等[3]。 固溶強(qiáng)化 加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點(diǎn)陣的畸變,加入能降低合金基體堆垛層錯(cuò)能的元素(如鈷)和加入能減緩基體元素?cái)U(kuò)散速率的元素(鎢、鉬等),以強(qiáng)化基體。 沉淀強(qiáng)化 通過(guò)時(shí)效處理,從過(guò)飽和固溶體中析出*二相(γ’、γ"、碳化物等),以強(qiáng)化合金。γ‘相與基體相同,均為面心立方結(jié)構(gòu),點(diǎn)陣常數(shù)與基體相近,并與晶體共格,因此γ相在基體中能呈細(xì)小顆粒狀均勻析出,阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),而產(chǎn)生顯著的強(qiáng)化作用。γ’相是A3B型金屬間化合物,A代表鎳、鈷,B代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢,而鉻、鉬、鐵既可為A又可鎳基合金中典型的γ‘相為Ni3(Al,Ti)。γ’相的強(qiáng)化效應(yīng)可通過(guò)以下途徑得到加強(qiáng): 增加γ‘相的數(shù)量; 使γ’相與基體有適宜的錯(cuò)配度,以獲得共格畸變的強(qiáng)化效應(yīng); 加入鈮、鉭等元素增大γ’相的反相疇界能,以提高其抵抗位錯(cuò)切割的能力; 加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ‘相的強(qiáng)度。γ"相為體心四方結(jié)構(gòu),其組成為Ni3Nb。因γ"相與基體的錯(cuò)配度較大,能引起較大程度的共格畸變,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。但**過(guò)700℃,強(qiáng)化效應(yīng)便明顯降低。鈷基高溫合金一般不含γ相,而用碳化物強(qiáng)化。
    上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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    合金625 鎳基合金幾大元素的作用說(shuō)到鎳基合金,就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣,自從進(jìn)入文明社會(huì),鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比,鎳合金是化學(xué)工業(yè)的后來(lái)者。隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進(jìn)步推動(dòng)了鎳合金的發(fā)展,促進(jìn)了它們?cè)诨瘜W(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用。鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有zhuo越的耐熱性能,是要求高溫強(qiáng)度和高溫下耐化

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    1.46061.4606奧氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高的缺口強(qiáng)度,在溫度980度耐性能與(310)0cr25ni20相當(dāng)。主要用于700度以下的工作環(huán)境,要求具有度和優(yōu)良耐蝕的部件和設(shè)備。1.4606是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬(Mo)、鈦(Ti)、鋁(Al)、釩(V)及微量硼(B)綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合

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