EN10025歐標(biāo)H型鋼900*300*16*28的強(qiáng)度

時(shí)間：2023-03-20作者：上海鑄然供應(yīng)鏈(集團(tuán))有限公司瀏覽：28

EN10025歐標(biāo)H型鋼900*300*16*28的強(qiáng)度

EN10025歐標(biāo)型鋼：

為了降低磨礦成本和防止產(chǎn)生過磨、泥化現(xiàn)象，試驗(yàn)工藝流程采用階段磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選工藝流程，原礦一段磨礦至-.74mm占75%，采用1次弱磁選，1次強(qiáng)磁選拋尾，1次弱磁選，1次強(qiáng)磁選粗精礦再磨礦至-.37mm后，進(jìn)行2次弱磁選，2次強(qiáng)磁選拋尾。根據(jù)此工藝試驗(yàn)選用的弱磁選機(jī)為普通磁感應(yīng)強(qiáng)度.16T磁選機(jī)，強(qiáng)磁選機(jī)采用SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)，一段磨選的試驗(yàn)結(jié)果見表4。從表4可見，原礦采用一段磨礦、1次弱磁選、1次強(qiáng)磁選作業(yè)拋尾，綜合鐵精礦品位可達(dá)到44.2%，產(chǎn)率59.16%，回收率85.89%，可拋去4.84%的尾礦，大幅減少二段再磨礦量，拋尾效果較好。

EN10025歐標(biāo)H型鋼重量表：

H型鋼	396*199*7*11	A36/SS400/S235JR
H型鋼	400*200*8*13	A36/SS400/S235JR
H型鋼	400*400*13*21	A36/SS400/S235JR
H型鋼	400*408*21*21	A36/SS400/S235JR
H型鋼	414*405*18*28	A36/SS400/S235JR
H型鋼	428*407*20*35	A36/SS400/S235JR
H型鋼	440*300*11*18	A36/SS400/S235JR
H型鋼	446*199*7*11	A36/SS400/S235JR
H型鋼	450*200*9*14	A36/SS400/S235JR
H型鋼	482*300*11*15	A36/SS400/S235JR

EN10025歐標(biāo)H型鋼參數(shù)表：

H型鋼	488*300*11*18	A36/SS400/S235JR
H型鋼	496*199*9*14	A36/SS400/S235JR
H型鋼	500*200*10*16	A36/SS400/S235JR
H型鋼	582*300*12*17	A36/SS400/S235JR
H型鋼	588*300*12*20	A36/SS400/S235JR
H型鋼	596*199*10*15	A36/SS400/S235JR
H型鋼	600*200*11*17	A36/SS400/S235JR
H型鋼	700*300*13*24	A36/SS400/S235JR
H型鋼	800*300*14*26	A36/SS400/S235JR
H型鋼	900*300*16*28	A36/SS400/S235JR

EN10025歐標(biāo)H型鋼：

一般情況下，工件淬火后都要進(jìn)行回火，并且是熱處理的后工序，對(duì)工件的性能影響很大，可以說決定了工件的使用性能和壽命。目的：使工件得到所要求的力學(xué)性能。工件淬火后，硬度高.脆性大，為了達(dá)到技術(shù)要求的力學(xué)性能，可以通過回火來調(diào)整到希望得到的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性。減小或消除內(nèi)應(yīng)力。工件淬火后存在很大的內(nèi)應(yīng)力，及時(shí)回火可以消除應(yīng)力，減少畸變和防止開裂。穩(wěn)定尺寸。工件淬火后的組織一般為馬氏體和部分殘留奧氏體，這兩種組織都不穩(wěn)定，會(huì)自發(fā)地發(fā)生轉(zhuǎn)變，引起工件尺寸和形狀的變化。





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