GH706鍛件熔點(diǎn) 研磨棒

時(shí)間：2023-03-22作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：29

GH2706(GH706)沉淀硬化型變形高溫合金/Inconel 706
GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在550℃-650℃以下，該合金是GH4169合金的改型合金，其特性類似GH4169合金。由于合金中鈮含量的降低，使其具有較佳的生產(chǎn)工藝性能、冷熱加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有較高的強(qiáng)度、良好的抗yang化及耐腐蝕能力。該合金可以生產(chǎn)大尺寸和**大尺寸的高溫合金產(chǎn)品，適宜制作航空發(fā)動機(jī)機(jī)匣、擴(kuò)散器殼體、渦pan和緊固件等零部件，也可以用于制造適合循環(huán)發(fā)電用燃?xì)廨啓C(jī)的大直徑環(huán)件。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、環(huán)件、薄板和帶材等。
合金已用于制造發(fā)動機(jī)高壓壓氣機(jī)延伸機(jī)匣等零部件。
該合金具有很寬的熱加工溫度區(qū)間，在850℃-1150℃范圍之間具有較高的塑性。變形速率為0.01時(shí)，在900℃-1100℃很快進(jìn)入穩(wěn)態(tài)流變階段，隨后真應(yīng)力的變化很小，對于大定型的開坯和熱加工較為有益。合金三段熱處理中843℃*3h為穩(wěn)定化處理，經(jīng)過處理后，在晶界上存在大量η相， η相的存在有利于持久性能的提高。
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
小  14.0 39.0  1.5 Bal 2.5      
大 0.6 17.5 44.0 0.4 2.0  3.3 0.006 0.015 0.02 0.35 0.35 0.3
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：925-980℃，水冷+845℃保溫3小時(shí)+720保溫8小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫8小時(shí)，安冷。HBS>285
密度：8.06 熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保正工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和較高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
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  詞條說明

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