HastelloyG-30有磁性怎樣選材

時(shí)間：2023-03-27作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：19

HastelloyG-30 鎳鉻合金(如Ni-Cr20)有高的耐熱性和大的電阻，用它做的熱電體(電阻絲)，可用作電爐，電烙鐵，電熨斗等的電熱元件，可在1100℃下長(zhǎng)期工作,Ni-Cr9和Ni-Cr10雖然耐熱性略差，但電阻大，電阻溫度系數(shù)小。熱電勢(shì)大，是熱電偶的好材料，鎳和鉻，銅，鋁，鈷等元素可組成耐熱合金，電工合金和耐蝕合金等，鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦，燃燒室和渦輪葉片等，的[蒙乃爾"合金是含銅，鐵和錳的耐蝕鎳合金，強(qiáng)度高，塑性好。

[圖片**表]

HastelloyG-30 UNS N06030

（鎳合金G-30）帶材，線圈，箔，線材，ASTM B582

應(yīng)用

氣體洗滌器，酸生產(chǎn)和酸洗

描述

UNS N06030是鎳 - 鉻 - 鐵 - 鉬 - 銅合金G-3的改進(jìn)版。使用高的鉻，添加鈷和鎢，G-30在商業(yè)磷酸以及含有高氧化性酸的復(fù)雜環(huán)境中表現(xiàn)出**大多數(shù)其他鎳和鐵基合金的耐腐蝕性。合金對(duì)熱影響區(qū)中晶界析出物形成的抵抗力使其適用于焊接條件下的大多數(shù)化學(xué)工藝應(yīng)用。

UNS N06030化學(xué)典型

鎳：余量 

鉻：28.00 - 31.50 

鐵：13.00- 17.00 

鉬：4.00 - 6.00 

銅：1.00 - 2.40 

鎢：1.5-4.0 

鈷：≤5.00 

錳：≤1.50 

鈮+鉭：0.30-1.50 

碳：≤0.03 

磷：≤0.04 

硅：≤

硫0.80  ：≤0.02

UNS N06030物理特性

密度：0.297磅/英寸3，8.22克/立方厘米

平均熱膨脹系數(shù)：in / in /°F（mm / m /°C）：

70-212°F（20 - 100°C）：7.1 x 10-6（12.8）

導(dǎo)熱系數(shù)：BTU-in / h-ft-°F（W / m-°K）：70°F（21°C）：71（10.2）

彈性模量：張力為ksi（MPa）29.3×103（202×103）

熔點(diǎn)（約）：2550°F（1399°C）

形式

線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形

UNS N06030室溫下的機(jī)械性能

退火典型

拉伸強(qiáng)度：85 KSI min（586 MPa min） 

屈服強(qiáng)度：（0.2％偏移）35 KSI min（241 MPa min） 

伸長(zhǎng)率：30％min

冷成型

UNS N06030具有良好的延展性，可通過常規(guī)方法形成。

熱處理

UNS N06030可通過冷加工硬化。

HastelloyG-30 為了滿足燃?xì)廨啓C(jī)性能不斷提高的要求，目前工業(yè)燃機(jī)渦**材料的發(fā)展趨勢(shì)是采用高溫合金替dai合金鋼和應(yīng)用航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦**材料。西方工業(yè)guojia地面大型燃?xì)廨啓C(jī)材料主要包括A286、Incol706、Incol718等合金，這些鐵鎳基合金的共同特點(diǎn)是力學(xué)性能與使用溫度大大**合金鋼材料，同時(shí)成本較低、熱加工塑性較好。目前廣泛應(yīng)用的主流材料為Incol706合金，在解決了Incol718合金大尺寸鑄錠偏析問題后，Incol718合金可能成為理想的大型渦**材料。

熱處理解釋：①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過消網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來消內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；消內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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• 詞條

  詞條說明

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