NImonic90熔化較是什么材質(zhì)

時間：2023-03-28作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：27

NImonic90 鎳基合金N06600，也叫600高溫合金，mei國SMC稱為Inconel600合金，是一種鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗yang化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的強(qiáng)度和高的塑性，能用到1093℃以內(nèi)的耐腐蝕環(huán)境。在700℃以上的應(yīng)用中，德國VDM公司推薦使用合金600H（600合金的加強(qiáng)版） 以獲得較長的使用壽ming。

[圖片**表]

GH4090(GH90)、又名NImonic90

二、概述

GH4090屬于變形高溫合金，是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型。GH4090的使用溫度可高達(dá)920。在815-870溫度下具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗yang化和耐腐蝕性能，在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的pi勞程度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。適合制作航空渦輪發(fā)動機(jī)渦lun盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

三、品種和使用狀態(tài)

熱軋棒材、冷拉棒材、冷軋板材、帶材和冷拉絲材。

四、化學(xué)成分

C：≤0.13

Mn：≤0.40

Si：≤0.80

P：≤0.020

S：≤0.015

Cr：18.00-21.00

B：≤0.020

Zr：≤0.150

Fe：≤1.50

Al：1.00-2.00

Co：15.00-21.00

Ti：2.00-3.00

Cu：≤0.200

Ni：余量

NImonic90 在航空航天上的應(yīng)用：在現(xiàn)代*的航空發(fā)動機(jī)中，高溫合金材料用量占發(fā)動機(jī)總量的40%-60%。在航空發(fā)動機(jī)上，高溫合金主要用于燃shao室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件；此外，還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃shao室和尾噴口等部件[2]。.1燃shao室：燃shao室是動力機(jī)械能源的發(fā)源地。燃shao室內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)鉁囟仍?500~2000℃之間。因?yàn)槠溆嗟目臻g有壓縮空氣流動，所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上，局部達(dá)1100℃。因此，燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃?xì)飧g性能，良好的冷熱疲勞性能。

熱處理工藝分類如下： 整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。


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  詞條說明

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