Hastelloy C供應(yīng)商適用哪個領(lǐng)域

時間：2023-03-29作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：42

Hastelloy C 國內(nèi)發(fā)展自1956年爐高溫合金GH3030試煉成功，迄今為止，我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個階段。個階段：從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。*二個階段：從20世紀(jì)70年代中至90年代中期，是我國高溫合金的階段。主階段主要試制歐mei型號的發(fā)動機，高溫合金生產(chǎn)工藝jishu和產(chǎn)品控制。*三階段：從20世紀(jì)90年代中至今，是我國高溫合金的全新發(fā)展階段。本階段主要是應(yīng)用和了一批新工藝，研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。

[圖片**表]

HastelloyC
  hastelloyC是耐高溫、耐腐蝕合金。合金含有大量的Cr、Mo等元素，并具有單相奧氏體組織。
具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對yang化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力。
HastelloyC
具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對yang化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力。
具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部服飾能力，在很多工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性，包括浸蝕很強的無機suan溶液、和含lv化物的各種介質(zhì)、甲suan和醋suan、海水和鹽水等。
HastelloyC相近型號
HastelloyC化學(xué)成分
物理性能
密度
9.24g/cm3
熔點
1330-1380℃
密度：8.94 g/cm3
溶點：1350 ℃
比熱容：0.385 103J/kgK
熱導(dǎo)率：29.3 W(mK）(25℃)
彈性模量：210 103MPa（28℃）
機械性能
合金和狀態(tài)
抗拉強度
Rm N/mm2
屈服強度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
Hastelloy C
690
310
40
特征
1.控制鐵元素和鉻元素在低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。 2.對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。 3.的抗中等濃度硫suan和許多非yang化性suan腐蝕性。 4.很好的抗lv離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性（SCC）。 5.良好的耐各種**suan腐蝕的能力。
金相結(jié)構(gòu)
HastelloyC為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。
耐腐蝕性
鎳鉬合金HastelloyC的碳、硅含量較低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hastelloy C-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽suan溶液。在中等濃度的硫suan溶液（或者含有一定量的lv離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋suan和磷suan環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有好的耐腐蝕性。
應(yīng)用領(lǐng)域
合金HastelloyC在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在硫suan、鹽suan、磷suan、醋suan等工業(yè)中。
供應(yīng)規(guī)格
棒、帶、管、鍛件、緊固件、法蘭等協(xié)商供應(yīng)

Hastelloy C 導(dǎo)向葉片：導(dǎo)向葉片是渦輪發(fā)動機上受熱沖擊zui大的零件之一。但由于它是靜止的，所受的機械負荷并不大。通常由于應(yīng)力引起的扭曲、溫度劇烈變化引起的裂紋以及過燃引起的shao傷，會使導(dǎo)向葉片在工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障。根據(jù)導(dǎo)向葉片工作條件，要求材料具有如下性能：足夠的持久強度及良好的熱疲勞性能；有較高的抗yang化和抗腐蝕的能力。

熱處理名詞解釋： ①退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準(zhǔn)備；消應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過消網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；消內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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  詞條說明

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