GH536 鎳基合金是指在650~1000高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能,分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。
[圖片**表]
GH3536(GH536)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992-2005
GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。
特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述
具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。
適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長(zhǎng)期使用,
短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600~1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和fen末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。高溫合金主要用于制造航空、
艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦lun盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件
還用于制造航天*行器、火發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
2相近型號(hào)
UNS NO6002 HastelloyX(mei國(guó))、 NC22FeD(法國(guó))、NiCr22FeMo(德國(guó))、Nimonic PE13(英國(guó))
GH3536 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。
化學(xué)成份:
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Si Mn S
0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015
合金特性:
1、易加工性
2、在900℃時(shí)具有中等的持久和抗蠕變強(qiáng)度
3、具有良好抗氧化性,耐腐蝕性 、適宜于900℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件
4、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、工業(yè)和航空汽輪機(jī)(燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋)
2 、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
3 、石油化學(xué)爐中的螺旋管
4 、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆
物理性能:
密度 8.3g/cm3
熔化溫度 1260~1355℃
工藝性能與要求:
1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,好在1175℃左右。
GH536 無(wú)yang化保護(hù)澆鑄,電磁攪拌和液位自動(dòng)控制。一系列新技術(shù)較大地改善了板坯的質(zhì)量,使某些難于鑄造的鋼種(例如含鈦不銹鋼,單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。節(jié)能降耗要進(jìn)行平整的鑄造,擴(kuò)大不銹鋼的連鑄鋼。生產(chǎn)成本降低。某些合金元素容易被yang化在不銹鋼的連續(xù)鑄造過(guò)程中熱擠壓工藝熱擠壓工藝是當(dāng)今上熱加工的不銹鋼??無(wú)縫管的主要生產(chǎn)工藝。隨著技術(shù)的發(fā)展,某些類型的熱軋鋼管單元可以生產(chǎn)不銹鋼管,而擠壓?jiǎn)卧遣讳P鋼無(wú)縫管的主要生產(chǎn)單元。擠壓方法的特征在于金屬變形過(guò)程中的三向壓縮應(yīng)力。在這種良好的應(yīng)力狀態(tài)下,對(duì)于具有高抗變形性的不銹鋼管而言,可以獲得良好的內(nèi)部和外部表面質(zhì)量以及金相組織。由于垂直液壓穿孔工藝設(shè)備的改進(jìn),擠出后廢管的壁厚偏差可以調(diào)整到5%至7%的精。
熱處理工藝分類如下: 整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見(jiàn)的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
詞條
詞條說(shuō)明
HGH1140對(duì)應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)縫管
HGH1140無(wú)縫管 對(duì)應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)? 上海威勵(lì)集團(tuán)金屬產(chǎn)品推廣的特定公式:三分之一的觀察,三分之一的靈感以及三分之一的討論。每一個(gè)階段都涉及到我們的客戶:他們是讓威勵(lì)金屬的產(chǎn)品立即提高生產(chǎn)力的創(chuàng)新關(guān)鍵。緊密的客戶關(guān)系,推動(dòng)我們的創(chuàng)新。我們預(yù)計(jì)客戶的需求,旨在提供比客戶所能想象的較好的產(chǎn)品。HGH1140高溫合金HGH1140、(HGH140)焊接用高溫合金絲牌號(hào)與化學(xué)成分:碳C:0.06
X8Cr17,X8Cr17不銹鋼,X8Cr17不銹鋼板,X8Cr17不銹鋼管,X8Cr17(1.4016)德國(guó)不銹鋼X8Cr17不銹鋼材料號(hào):1.4016牌號(hào):X8Cr17標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400●特性及應(yīng)用:X8Cr17不銹鋼,德國(guó)不銹鋼牌號(hào)。X8Cr17不銹鋼相當(dāng)于鋼材牌號(hào)1Cr17?!窕瘜W(xué)成分:碳 C:≤0.08硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤1.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030
17-7PH 鉻對(duì)奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能的作用,隨實(shí)驗(yàn)介質(zhì)條件及實(shí)際使用環(huán)境而異,在MgCl2沸騰溶液中,鉻的作用一般是有害的,但是在含Cl-和yang的水介質(zhì),高溫高壓水以及點(diǎn)腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下,提高鋼中鉻含量則對(duì)耐應(yīng)力腐蝕有利,同時(shí),鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而出現(xiàn)的晶間型應(yīng)力腐蝕的傾向,對(duì)開(kāi)裂性(NaOH)應(yīng)力腐蝕,鉻的作用也是有益的,鉻除對(duì)奧氏體不銹鋼耐蝕性
3J9(3J09)性合金? 牌號(hào):3J09? 化學(xué)成分(%)? 碳 C: ≤0.22~? 硅 Si: ≤1.30~1.7? 錳 Mn: ≤1.80~2.2? 硫 S: ≤0.02? 磷 P: ≤0.03? 鉻 Cr: 19.0~20.5? 鎳 Ni: 9.0~10.5? 鐵 Fe: 余量?
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