NimoniC 80 發(fā)展至今,市場(chǎng)每年高溫金屬合金消費(fèi)量在30萬噸,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域:過去多年,**業(yè)對(duì)新能源飛機(jī)需求,目前空客與已有**萬架此類飛機(jī)等待交付。而精密機(jī)件公司是**高溫合金復(fù)雜金屬零部件和產(chǎn)品制造的企業(yè),也為、化學(xué)加工、石油和tianran氣的冶煉以及污染的等提供所需的鎳鈷等高溫合金。精密機(jī)件公司就是、空客、勞斯萊斯、龐巴迪等jungong企業(yè)的零配件制造商 [1] 。
[圖片**表]
NimoniC 80
型號(hào): NimoniC 80
碳 C: ≤0.1
硅 Si: ≤1.0
錳 Mn: ≤1.0
鉻 Cr: 1.8~2.1
鎳 Ni: 余量
鉬 Mo: —
鈷 Co: ≤2.0
鎢 W: —
鋁 Al: 0.5~1.8
銅 Cu: —
鈦 Ti: 1.8~2.7
鐵 Fe: ≤5.0
其他(%): —
NimoniC 80 燃shao室使用的主要高溫合金以鎳基或鈷基高溫合金為主。例如*三代戰(zhàn)斗機(jī)F100發(fā)動(dòng)機(jī)選用Haynes 188鈷基高溫合金,F(xiàn)110,F(xiàn)404和F414發(fā)動(dòng)機(jī)則選用Hastelloy X 鎳基高溫合金。但是隨著飛機(jī)推重比的提高,對(duì)燃shao筒材料提出了新的要求。*四代戰(zhàn)機(jī)燃shao筒主要是鎳基高溫合金并涂覆陶瓷熱脹涂層,并且采用新的燃shao室結(jié)構(gòu),如F119和F135采用了浮動(dòng)壁結(jié)構(gòu),而F136發(fā)動(dòng)機(jī)采用了Lamilloy結(jié)構(gòu)。到了*五代戰(zhàn)機(jī),多使用Lamilloy結(jié)構(gòu)的高溫合金、耐高溫1482℃陶瓷復(fù)合材料和熱脹涂層。因此,為了適應(yīng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)新的推重比的要求,全新材料基體和制備工藝的高溫合金急需研發(fā)出來
1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生**過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
詞條
詞條說明
15-5不銹鋼 焊材要求焊材包括:①金屬;②保護(hù)氣體和背面保護(hù)氣體。碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。鋼則因?yàn)榧扔许g性又有彈性還有剛性,被廣泛應(yīng)用。不銹鋼15-5是一種沉淀硬化馬氏體不銹鋼,可用于各種應(yīng)用。與其他類似的馬氏體等級(jí)相比,它適用于需要好的耐腐蝕性和橫向性能的情況。在加熱處理過程中,溫度范圍可以改變單個(gè)項(xiàng)目所需的強(qiáng)度和韌性。15-5不銹鋼化學(xué)式碳0.070%,鉻14.0-15.
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W.Nr.2.4816 耐熱鋼:指在高溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度、能較好適應(yīng)高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼型號(hào)表示方法與不銹鋼完全相同。具體型號(hào)有:5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni
MM30pi銅堆焊 標(biāo)準(zhǔn)合金化學(xué)
MM30pi銅 磷青銅的彈性ji限高﹐導(dǎo)電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐pi青銅還用來制造煤礦﹑油庫(kù)等使用的無火花工具。pi銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機(jī)械性能,物理性能,化學(xué)性能及抗蝕性能良好;粉末冶金制作針對(duì)鎢鋼,高碳鋼、耐高溫硬合金制作的模具需電蝕時(shí),因普通電ji損耗大,速度慢,鎢銅是比較理想材料。白銅以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱普通白銅﹔加有錳﹑鐵﹑鋅﹑鋁等元素的白
6J24精密電阻合金化學(xué)成分:Cr:19.0-21.5 Al:2.00-3.20 Fe:≤0.50 Mn:1.00-3.00 Si:0.90-1.50 Ni余量 C:0.04 S:0.0100 P0.010電阻率1.33 電阻溫度系數(shù)3.5 線脹系數(shù)13.3 平圴對(duì)銅的熱電勢(shì)0.28 密度8.1 比熱容0.46 溶點(diǎn)℃1400本公司銷售經(jīng)營(yíng)美國(guó)ASTM,JIS。德國(guó)DIN,法國(guó)NFA,英國(guó)BS,等
聯(lián)系人: 許麗瓊
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