3J1特厚板成分什么解釋

時(shí)間：2023-04-18作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：21

3J1 國內(nèi)發(fā)展自1956年?duì)t高溫合金GH3030試煉成功，迄今為止，我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個(gè)階段。個(gè)階段：從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。*二個(gè)階段：從20世紀(jì)70年代中至90年代中期，是我國高溫合金的階段。主階段主要試制歐mei型號的發(fā)動機(jī)，高溫合金生產(chǎn)工藝jishu和產(chǎn)品控制。*三階段：從20世紀(jì)90年代中至今，是我國高溫合金的全新發(fā)展階段。本階段主要是應(yīng)用和了一批新工藝，研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。

[圖片**表]

3J1概述
3J1合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強(qiáng)化型高彈性合金。固溶處理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時(shí)效處理，獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。
該類合金具有較高的強(qiáng)度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)，能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。
3J1化學(xué)成分
%
C Mn Si P S Ni Cr Mo Ti Al Fe
≤0.05 ≤1.00 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.020 34.5～36.5 11.5～13.0 - 2.70～3.20 1.00～1.80 余量

3J1熱處理制度
品種或要求 熱處理制度
帶材 920～950℃固溶＋650～750℃，時(shí)效2～4h，空冷或爐冷
 冷應(yīng)變＋600～700℃，時(shí)效2～4h，空冷或爐冷
絲材 冷應(yīng)變＋500～700℃，時(shí)效2～4h，空冷或爐冷
棒材 冷應(yīng)變＋650～750℃，時(shí)效2～4h，空冷或爐冷
熱軋（鍛）材 950～980℃固溶＋700～750℃，時(shí)效≥4h，空冷或爐冷

品種和狀態(tài) 冷軋帶材 冷拉絲材 冷拉磨光棒材 熱軋圓球 鍛材 熱軋扁材
厚度和直徑（邊長） 0.05～3.5 0.10～6.0 3.0～30.0 6.0～25.0 >5～100 4.0～13
寬度 50～250 - - - - -
長度 - - - ≤500 ≤300 ≥300

3J1交貨狀態(tài)合金材的力學(xué)性能
狀態(tài)和品種 (δ或d)/mm σb/MPa δ/%
固溶態(tài)帶材
冷拉絲材 0.20～0.50
0.20～3.0 ≤981
≥981 ≥20
-

3J1交貨狀態(tài)合金材經(jīng)時(shí)效處理后的力學(xué)性能

狀態(tài)和品種 (δ或d)/mm σb/MPa σP0.2/MPa δ/%
冷軋＋時(shí)效帶材
固溶＋時(shí)效帶材
冷拉＋時(shí)效帶材
冷拉＋時(shí)效帶材
熱鍛（軋）材固溶＋時(shí)效 0.20～2.50
0.20～1.00
0.50～5.0
3.0～18.0
6.0～25.0 ≥1373
≥1177
≥1471
≥1373
≥1177 ≥981
≥735
-
-
- ≥5
≥8
≥5
≥5
≥10
注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強(qiáng)度也應(yīng)符合表中要求；規(guī)定非比例伸長應(yīng)力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3J1 在供應(yīng)鏈的各個(gè)部分獲得適當(dāng)?shù)闹R是困難的。我該如何解決。但是在很多情況下”盡管絕大多數(shù)不銹鋼應(yīng)用都可以按照設(shè)計(jì)者和制造者的要求完mei地工作并且只需要一小部分的無知就可以在以后產(chǎn)生問題。人們（通常是終用戶）對材料的性能感到shi望。這些shi望的原因往往只屬于少數(shù)幾個(gè)基本類別。在幾乎所有情況下主要問題是：表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性這方面知識的缺乏是造成問題的主要原因。大多數(shù)說明者和設(shè)計(jì)者都知道選擇不銹鋼等級的重。是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中，將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環(huán)境中，使用240粒度的yang化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān)。在某些情況下，已測得的表面粗糙度Ra值遠(yuǎn)**1微。

【化學(xué)成分性能作用】 1.1.鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力． 1.2.鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用． 1.3.釩；能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會降低它的淬透性 1.4.鈦：能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象． 1.5.硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．


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  詞條說明

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