Incoloy 926屈服點(diǎn)鋼板異種材料焊接工藝

    Incoloy 926 mei標(biāo)ASTM,已獲IS09001認(rèn),應(yīng)用領(lǐng)域:不銹鋼棒材廣泛應(yīng)用于不銹鋼沖壓件,不銹鋼拉伸器具,不銹鋼裝飾材料,電子電器部件,沖壓件,石油填料,汽車配件,緊固件,門**,插銷,鉸鏈插軸,冷彎型鋼,軌道滑軌。器械等,我司現(xiàn)有大量國外進(jìn)口特材及其配套焊材現(xiàn)貨滿足客戶需求,優(yōu)勢產(chǎn)品有254SMO,S22583,AL6XN,AL904L,NAS254N,NAS255NM,NAS354N,NAS329J3L(S32205雙相鋼)。INCOLOY825,INCONEL625,HASTELLOYC-276INCONELX-750,NASHX(HASTELLOYX),MONEL400/K-500,INCOLOY800/800H/800HT。INCOLOY840,INCONEL600,S22583,INCONEL601,NAS660(A-286),LDX2101,SAF2304,SAFL,725LN,253MA,純鎳Ni200(**),Ni201(N4)。S22583,鈦及鈦合金JISH4600TR270/TR340C,GR1,GR2,GR3,GR4,GR5,GR7,GR11,GR12,SP-700,

    [圖片**表]

    Incoloy 926
    一、Incoloy 926(N08926)鎳基合金概述:
    Incoloy 926(N08926)鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%,鎳含量為24.0-26.0%。Incoloy 926(N08926)是一種含鈦和鋁的鎳基合金,含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物,使其在高溫條件下得到保護(hù),比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304耐高溫;較高的含鎳量,使其相比標(biāo)準(zhǔn)的18-8型不銹具有好的抗氧化性能,其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達(dá)華氏1900度(1038℃)的高型號合金。
    二、Incoloy 926(N08926)鎳基合金物理性能/化學(xué)成分:
    1、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的密度:8.1 g/cm3。,
    2、Incoloy 926(N08926)鎳基合金熔點(diǎn):1320-1390 ℃。
    3、Incoloy 926(N08926)在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:
    (1)、Incoloy 926(N08926)抗拉強(qiáng)度650Rm N/mm2。
    (2)、Incoloy 926(N08926)屈服強(qiáng)度295 RP0.2 N/mm2。
    (3)、Incoloy 926(N08926)延伸率A5 %:35。
    4、化學(xué)成分:
    碳C:≤0.02
    錳Mn:≤1.00
    硅Si:≤0.50
    磷P:≤0.03
    硫S:≤0.010
    鉻Cr:19.0~21.0
    鎳Ni:24.0~26.0
    鐵Fe:余量
    鉬Mo:6.0~7.0
    銅Cu:0.5~1.5
    氮N:0.15~0.25
    三、Incoloy 926(N08926)鎳基合金主要特性:
    1、Incoloy 926(N08926)在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。
    2、在實際應(yīng)用中能有效地抗離子應(yīng)力腐蝕開裂。
    3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有的抗蝕能力。
    4、機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。
    5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。
    6、具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)(VdTUV-196~400℃及 認(rèn))。
    四、Incoloy 926(N08926)鎳基合金應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:
    Incoloy 926(N08926)合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
    1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)。
    2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池。
    3、腐蝕性油井中的拋光棒材。
    4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)。
    5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等。
    6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件。
    7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等。
    8、分離和冷凝系統(tǒng)。
    五、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的加工加工和熱處理:
    Incoloy926鎳基合金適合于冷、熱加工和機(jī)加工,但由于具有高強(qiáng)度,冷、熱加工時需要大功率的加工設(shè)備。
    1、Incoloy 926(N08926)合金的加熱:
    (1)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
    (2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則會損害材料的性能, 應(yīng)注意諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
    (3)、燃料中的含硫量越低越好,tianran氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于 0.5%。
    (4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
    (5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
    2、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工:
    (1)、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
    (2)、加熱時,材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到**熱加工溫度時,需重新加熱。
    (3)、為得到佳性能,熱加工后要進(jìn)行固溶處理。
    3、Incoloy 926(N08926)合金的冷加工:
    (1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣,Incoloy 926(N08926)合金的加工硬化率較大,因此需要 對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài),并且在冷加工量較大時應(yīng)進(jìn)行中間退火。
    (2)、若冷加工量大于15%,則需要對工件進(jìn)行二次固溶處理。
    4、Incoloy 926(N08926)合金的熱處理:
    (1)、Incoloy 926(N08926)合金的固溶處理溫度范圍是1150℃~1200℃,適宜的溫度是1170 ℃。
    (2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬,厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。
    (3)、在熱處理過程中,材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,并且必須保持 工件清潔。
    5、Incoloy 926(N08926)合金的去氧化皮及酸洗:
    (1) 、Incoloy 926(N08926)合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼 強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
    (2)、在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧 化膜打碎。
    6、Incoloy926(N08926)合金的機(jī)加工:
    Incoloy 926(N08926)合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)進(jìn)行加工,才能車入已冷作
    硬化的表層下面。
    六、Incoloy926品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
    1、品種分類:可生產(chǎn)各種規(guī)格的Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
    產(chǎn)品名稱:904L/UNS N08904通稱: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A240/ SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ SA-182、ASTM A312/S A312ASTM B625/ B625、ASTM B673/ B673主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~23.0,銅(Cu)1.0~2.0,鉬(Mo)4.0~5.0物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔點(diǎn):1300-1390 ℃,磁性:無熱處理:1100-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥490Mpa,屈服強(qiáng)度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)

    Incoloy 926 并用厚鋼板制成帶有凹槽結(jié)構(gòu)的模具,可以滿足加工過程中的剛性要求。切割。模具性能要求蘭的兩個法蘭面彼此垂直,立式車床的工作臺水平旋轉(zhuǎn),因此工具的主要功能是通過大端法蘭上的螺栓孔將工具連接到法蘭。將工具夾緊在工作臺上時。以確保法蘭可以準(zhǔn)確地與法蘭支架連接在法蘭盤上鉆相應(yīng)的螺栓孔請確保要加工的法蘭平面同心且平行于垂直車床工作臺。并且小端法蘭的后端和托盤之間的間隙可以放置在小型手動千斤頂中為了減少工裝數(shù)量,工裝應(yīng)該能夠改變夾緊位置,以確??梢杂靡环N工裝進(jìn)行彎曲。頭2端尺寸法蘭。同時,工裝必須具有足夠的剛性,否則會嚴(yán)重影響法蘭密封圈槽的加工。并且可以輕松調(diào)整夾緊力以利于切割。模具剛度當(dāng)槽形結(jié)構(gòu)的懸臂梁在旋轉(zhuǎn)力的作用下發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)。

    鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源(高),盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 鉻(Cr):在合金鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性,因而,耐熱鋼的重要合金元素。 鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。合金鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,用于特殊鋼和合金中,耐熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。 鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。 釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。 鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。


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