UNS N04400精拔管焊接性能好

時(shí)間：2023-04-22

UNS N04400精拔管UNS N04400焊接性能好

UNS N04400 40年代，鐵基高溫合金也了發(fā)展，50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號(hào)，但因高溫性較差，從60年代以來(lái)發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開(kāi)始生產(chǎn)“ЭИ”牌號(hào)的鎳基高溫合金，后來(lái)生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦，研制出單晶葉片等高溫合金部件，以適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷的需要。

蒙乃爾400（UNS N04400/W.Nr.2.4360/alloy 400）

monel400化學(xué)成分:

合金

%鎳銅鐵碳錳硅硫

Monel400

小

63

28

大

34

2.5

0.3

2

0.5

0.024

ASTM

棒材和線材

B 164

板材薄板和帶材

B 127, B 906

無(wú)縫管和管件

B 165, B 829

焊接管

B 725, B 775

焊接管件

B 730, B 751

焊接連接件

B 366

鍛件

B 564

Monel400 的物理性能:

密度

8.83 g/cm3

熔點(diǎn)

1300-1390 ℃

Monel400 在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:

合金和狀態(tài)

抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2

屈服強(qiáng)度
RP0.2N/mm2

延伸率
A5 %

Monel400

480

170

35

此合金具有以下特性：
Monel400是一種用量大、用途廣、綜合性能的耐蝕合金。此合金在和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對(duì)熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、**化合物等的腐蝕。該合金的一個(gè)重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。

Monel400 的金相結(jié)構(gòu):
Monel400合金的組織為高強(qiáng)度的單相固溶體。

Monel400 的耐腐蝕性:
Monel400合金在氟氣、鹽suan、硫suan、以及它們的派生物中有較的耐蝕性。同時(shí)在海水中比銅基合金具耐蝕性。suan介質(zhì)：Monel400在濃度小于85%的硫suan中都是耐蝕的。Monel400是可耐中為數(shù)較少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a。高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續(xù)工作的高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。：由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無(wú)水和化條件下的腐蝕。

Monel 400 應(yīng)用范圍

1.動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、蒸汽管

2.海水交換器和蒸發(fā)器

3.硫suan和鹽suan環(huán)境

4.蒸餾

5.在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳

6.核工業(yè)用于制造提煉和同位素分離的設(shè)備

7.制造生產(chǎn)鹽suan設(shè)備使用的泵和閥

UNS N04400 鎳基變形合金基本通過(guò)大氣冶lian、電渣重熔和真空冶lian進(jìn)行。一般低合金化和中等程度合金化的合金可通過(guò)大氣冶lian或大氣冶lian母材后經(jīng)重熔的雙聯(lián)工藝進(jìn)行，而復(fù)雜合金化、鋁鈦含量高的合金，為jingque控制成分、去除氣體及有害雜質(zhì)、提高塑性指標(biāo)等原因，一般多在真空中冶lian(或雙真空或真空感應(yīng)和電渣重熔雙聯(lián))。

上海威勵(lì)——UNS N04400 【想知道出廠狀態(tài)的硬度嗎?】——UNS N04400 鋼材；鋼材硬度。

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詞條
詞條說(shuō)明
C-22研磨棒型號(hào)多少
C-22 鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開(kāi)裂。早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤(pán)和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保
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