UNS K94610研磨棒的許用溫度

時(shí)間：2023-04-25

UNS K94610研磨棒UNS K94610的許用溫度

UNS K94610 高鎳合金，鎳合金，耐蝕合金，因科合金，蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的高新jishu生產(chǎn)型企業(yè)，產(chǎn)品有管材，棒材，板材，絲材，帶材，法蘭，鍛件和管件等，產(chǎn)品應(yīng)用于石油，航空，船舶，能源，標(biāo)準(zhǔn)，電子，環(huán)保。特殊不銹鋼的金相組織是一種穩(wěn)定的奧氏體金相組織，由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在制造工藝上相當(dāng)復(fù)雜，一般人們只能依靠傳統(tǒng)工藝來(lái)制造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等，在許多的領(lǐng)域中

29-17合金KovarUNSK94610

帶材，線圈，箔和線，ASTM F-15

應(yīng)用

UNSK94610（Kovar）已被用于使用較硬的耐熱玻璃和陶瓷材料制作氣密密封。該合金已廣泛用于需要高可靠性的應(yīng)用中。在功率管，微波管，晶體管，二極管，互連電路中，已經(jīng)用于扁平封裝和雙列直插式封裝。

描述

UNSK94610（Kovar）是一種真空熔化的鐵 - 鎳 - 鈷低膨脹合金，其化學(xué)成分控制在很窄的范圍內(nèi)，以確保均勻的熱膨脹性能。在該合金的制造中采用了廣泛的質(zhì)量控制，以確保均勻的物理和機(jī)械性能，便于深拉，壓印，沖壓和機(jī)加工。

化學(xué)典型

0.02≤

硅：≤0.20

錳：≤0.30

鎳：≤29.0 *

鈷：≤17.0 *

鐵：余量*

*可以調(diào)整列出的鐵，鎳和鈷要求，使合金符合規(guī)定的熱膨脹系數(shù)要求。

UNSK94610物理特性

密度：0.302 lb / in3,8.60 g / cm3

導(dǎo)熱系數(shù)：BTU-in / hr-ft2-°F（W / mK） 68°F（20°C）：116（16.7）

電阻率：ohm-cir-mil / ft，microhm-mm： 68°F（20°C）：259（43）

在212°F（100°C）：331（55）

在392°F（200°） C）：433（72）

在572°F（300°C）：529（88）

在752°F（400°C）：602（100）

在932°F（500°C）：656（109）

At 1112°F（600°C）：686（114）

平均熱膨脹系數(shù)：μin/ in-°F（μm/ m-°C）

68 - 212°F（20 - 100°C）：3.3（6.0）

68 - 202°F（20 - 150°C）：3.2（5.8）

68 - 392°F（20 - 200°C）：3.1（5.5）

68 - 482°F（20 - 250°C）：2.9（5.3 ）

68 - 572°F（20 - 300°C）：2.8（5.1）

68 - 662°F（20 - 350°C）：2.7（4.9）

68 - 752°F（20 - 400°C）：2.7（（ 4.9）

68 - 842°F（20 - 450°C）：2.9（5.3）

68 - 932°F（20 - 500°C）：3.4（6.2）

彈性模量：

張力為ksi（MPa） 20 x 103（138 x 103）

熔化范圍：2640°F（1450°C）

UNSK94610室溫下的機(jī)械性能

特性：退火典型
拉伸強(qiáng)度：75 KSI nom（517 MPa nom）

屈服強(qiáng)度：49 KSI nom（340 MPa nom）

伸長(zhǎng)率：42％min

熱處理

UNSK94610（Kovar）不能通過(guò)熱處理硬化。

UNS K94610 鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。五金沖壓件的制作加工，需要經(jīng)過(guò)多到工藝流程，在操作過(guò)程如果稍有不慎，就造成五金沖壓件撕裂、歪斜等不良現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的正常使用。對(duì)此，銘豐慶技術(shù)員就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開(kāi)裂的原因和預(yù)防方法。4、精確原則：沖裁形狀簡(jiǎn)單的工件時(shí)，采用單工序模具完成即可，而在沖裁形狀復(fù)雜的工件時(shí)，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道五金沖壓加工工序。必要時(shí)，可選用連續(xù)模。對(duì)于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序，將每種產(chǎn)品的特點(diǎn)精確到生產(chǎn)的工藝中。

各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)：刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度，抗磨損能力。 2：鉻（Cr）：增度，抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在復(fù)雜的合金中用來(lái)加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。 4：銅（Cu）：增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí)，增度，但脆性。 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。 8：磷（P）：增度，機(jī)械加工性和硬.濃度過(guò)大時(shí)易脆裂。 9：硅（Si）：增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10：硫（S）：少量使用可機(jī)械加工性。 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。

13816275336

詞條
詞條說(shuō)明
1.4454制造廠家長(zhǎng)度的光柵尺
1.4454 結(jié)構(gòu)成分：不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，zui大不過(guò)1.2%，有些鋼的ωc(含碳量)甚至0.03%(如00Cr12)。[圖片表]254SMO?，X1CRNIMOCUN20-18-7,1.4454高合金奧氏體鋼，符合PN-EN 10088-1標(biāo)準(zhǔn)，耐晶間腐蝕。1.4547化學(xué)成份：碳 C：≤0.02硅 Si：≤0.70錳 Mn：≤1.00磷 P：
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