ALLOY K500彈簧絲熱處理工藝

時(shí)間：2023-04-26

ALLOY K500彈簧絲ALLOY K500熱處理工藝

ALLOY K500 航空，核能，石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件，餅材，環(huán)件，棒材，板材，管材，帶材和絲材，十幾年來，對(duì)金屬間化合物的基礎(chǔ)性研究，合金設(shè)計(jì)，工藝流程的開發(fā)以及應(yīng)用研究已經(jīng)成熟，尤其在Ti-Al，Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工jishu。

ALLOY K500 / UNS N05500

相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：EN 2.4375，UNS N05500

ALLOY K500材質(zhì)說明

ALLOY K500是一種沉淀時(shí)間可硬化的鎳銅合金。該合金在**-101℃的溫度下是非磁性的。低磁導(dǎo)率，高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性的組合已經(jīng)用于許多應(yīng)用zhong，特別是油井測(cè)量設(shè)備和電子元件。Alloy K500的低溫性能非常出色。拉伸和屈服強(qiáng)度隨著溫度的降低而增加，而延展性和韌性幾乎不受損害。即使在低至-200°C的溫度下也不會(huì)發(fā)生韌性 - 脆性轉(zhuǎn)變。因此，該合金適用于許多低溫應(yīng)用。

ALLOY K500化學(xué)成分

元素含量% MIN. MAX.

C         0,25

SI         0,50

MN         1,50

NI+CO 63,00

CU    27,00     33,00

AL    2,30     3,15

TI    0,35     0,85

S         0,01

P         0,03

FE         2,00

ALLOY K500產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B865，DIN 17754，AMS 4676

ALLOY K500認(rèn)： MR0175

ALLOY K500應(yīng)用

典型的使用領(lǐng)域是泵軸和油井工具。

ALLOY K500機(jī)械性能——棒料：

屈服強(qiáng)度RP0.2 MPA： ≥620

拉伸強(qiáng)度RM MPA ： ≥900

伸長(zhǎng)率[％]：≥17

硬度[HB]:≤250

ALLOY K500熱處理

固溶退火：980-1040℃。時(shí)效硬化：540 - 600°C。

ALLOY K500han接性

很好。

ALLOY K500 在供應(yīng)鏈的各個(gè)部分獲得適當(dāng)?shù)闹R(shí)是困難的。我該如何解決。但是在很多情況下”盡管絕大多數(shù)不銹鋼應(yīng)用都可以按照設(shè)計(jì)者和制造者的要求**地工作并且只需要一小部分的無知就可以在以后產(chǎn)生問題。人們（通常是終用戶）對(duì)材料的性能感到shi望。這些shi望的原因往往只屬于少數(shù)幾個(gè)基本類別。在幾乎所有情況下主要問題是：表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性這方面知識(shí)的缺乏是造成問題的主要原因。大多數(shù)說明者和設(shè)計(jì)者都知道選擇不銹鋼等級(jí)的重。是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中，將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環(huán)境中，使用240粒度的yang化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān)。在某些情況下，已測(cè)得的表面粗糙度Ra值遠(yuǎn)**1微。

熱處理工藝分類如下：整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

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詞條說明
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