alloy 617制造商 焊接性能好

    alloy 617制造商alloy 617焊接性能好

    alloy 617 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品,1E熱軋,熱處理,機械除yang化皮,無yang化皮,機械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定,1D熱軋,熱處理,酸洗。無yang化皮,通常絕大部分鋼種的標準,保好的耐腐蝕性進一步加工普通的表面,可以對表面進行研磨,沒有2D或2B光滑,2H加工硬化,光亮,冷加工得到高強度,⒉冷軋2C冷軋,熱處理,未除yang化皮,光滑,存在退火yang化皮。



    alloy 617 / 2.4663

    2.4663是一種鎳鉻鈷鉬合金,具有良好的han接性,高強度和優(yōu)異的蠕能。alloy 617還耐高溫腐蝕,氧化和滲碳。

    材料數(shù)據(jù)表

    材料名稱 2.4663

    合金 alloy 617

    EN材料符號 NiCr23Co12Mo

    UNS N 06617

    商標 Nicrofer5520Co.

    規(guī)范 DIN EN 17744

    alloy 617的主要應用領域

    alloy 617在高溫下施加。alloy 617用于空氣加熱器,爐子部件,梁管或高溫熱交換器以及燃氣輪機和燃燒室。

    alloy 617的化學成分

    C Si Mn P S Cr Mo

    ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % %

    0.05-0.1 0.7 0.7 0.012 0.008 20.0-23.0 8.0-10.0

     

    Ni Al Co Cu Fe Ti B

    % % % ≤ % ≤ % % %

    rest 0.6-1.5 10.0-13.0 0.5 2 0.02-0.5 0.006

    alloy 617的特性

    溫度范圍 高溫范圍

    密度 8.4g/cm3

    熔化范圍 熔點1330-1380℃

    填充金屬(用于han接alloy 617)

    焊條:

    FM 617-2.4627

    線電極:

    AWS A5.14:ERNiCrCoMo-1

    DIN EN ISO 18274:S Ni 6617

    覆蓋棒電極:

    2.4628

    UNS W86117

    AWS A5.11:ENiCrCoMo-1

    DIN EN ISO 14172:E Ni 6617

    交貨規(guī)格:

    板材和板材:庫存3 - 10毫米



    alloy 617 鎳合金的使用象征著傳統(tǒng)不銹鋼抗各種各樣的酸、堿和鹽腐蝕的能力的提高。鎳合金的**優(yōu)點是在含鹵化物離子的水溶液中具有jihao的耐腐蝕性能。鎳合金是大大**眾所周知的易于遭受lv化物和fu化物水溶液腐蝕的奧氏體不銹鋼。鎳合金的優(yōu)良的耐腐蝕行為明它本身不僅僅具有低的金屬損耗,而且能經(jīng)受局部腐蝕,特別是耐孔蝕或縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕開裂。這些局部腐蝕的形成,加淡化了均勻腐蝕,是化學工廠中由腐蝕引起失效的主要原因。



    1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生**過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。 6.軟點 ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。


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  • 詞條

    詞條說明

  • ALLOY22圓鋼 棒材 鍛材------上海威勵

    alloy22特性:ALLOY22是鎳 - 鉻 - 鉬合金,含有鎢和***量的碳和硅。在氧化/還原條件下對各種腐蝕性介質(zhì)具有出色的耐腐蝕性優(yōu)異的抗點蝕,縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性比重:8.69;ALLOY22耐腐蝕性:ALLOY 22的化學成分設計為在氧化/還原條件下對盡可能廣泛的腐蝕性介質(zhì)表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。合金中高含量的鉻使其成為在濕lv氣,次氯酸鹽溶液和氧化酸等氧化條件下使用的理想選擇。此外

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