ALLOY31沖擊功 冷加工性能

    ALLOY31沖擊功ALLOY31冷加工性能

    ALLOY31 鈷生產(chǎn)基地和鉑族貴金屬提煉中心,它所在的金昌市也由荒僻的小鄉(xiāng)村已發(fā)展成為別具風姿的現(xiàn)代業(yè)城市,加拿大的鎳產(chǎn)量位于北美洲北部的加拿大,鎳資源很豐富,1994年已探明的金屬儲量約620萬噸左右,居**。



    合金1.4562 / UNS N08031 /ALLOY31

    相應標準:EN 1.4562,UNS N08031

    ALLOY31材質說明

    ALLOY31是鎳,鉻和鉬不銹鋼,添加氮和銅。它具有中等抗拉強度和高延展性,在***,還原和氧化介質中具有優(yōu)異的耐腐蝕性,并且在磷環(huán)境中具有很強的抗腐蝕和腐蝕腐蝕性。

    通常,合金的PREN≥48,可確保耐點腐蝕性能高。

    ALLOY31化學成分

    元素含量% MIN. MAX.

    C         0,015

    SI         0,3

    MN         2,00

    S         0,010

    P         0,020

    CR    26,0     28,0

    NI    30,0     32,0

    MO    6,0     7,0

    N    0,15     0,25

    CU    1,0     1,4

    PREN =(CR%+ 3.3MO%+ 16N%)≥48

    ALLOY31產(chǎn)品標準:ASTM B625 - 14

    認:適用于壁溫在-196°C至550°C之間的壓力容器

    ALLOY31應用

    典型應用:紙漿和造紙工業(yè),煙氣脫liu - 煙氣脫liu系統(tǒng),海水熱交換器,石油生產(chǎn)和煉油工業(yè),***業(yè) - 礦石加工......

    ALLOY31機械性能——棒料:

    屈服強度RP0.2 MPA: ≥276

    拉伸強度RM MPA : ≥650

    伸長率[%]:≥40

    硬度[HB]  :—

    PRE:≥48

    ALLOY31熱處理

    在zui低1150℃下進行固溶退火,然后進行水淬。

    ALLOY31han接性

    很好。



    ALLOY31 通常綜合采用固溶強化、沉淀強化和晶界強化三種強化方式,因而具有良好的高溫蠕變強度、抗pi勞性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能,可用于制作高溫下承受應力較高(每平方毫米十幾公斤力以上,見表2)的部件,如燃氣輪機的渦輪葉片、渦等。



    1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生**過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。 6.軟點 ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。


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